1、供排油系统设备安装安全技术规程(1)油系统管路焊接宜采用氩弧焊封底,手工电弧焊盖面。在打磨钍、钨棒的地点,应保持良好的通风,打磨时应戴口罩、手套等个人防护用品。(2)油系统管路需酸洗时,在配制酸洗和钝化液时应戴口罩、防护镜、防酸手套、穿好防酸胶鞋等防护用品。配制时,应先加清水后加酸。用酸清洗管子时,应穿戴好防护用品,酸、碱液槽应加盖,并应设明显的警示标志,用警示带将其与其他部位隔离开。(3)油罐内部清扫、刷漆应符合下列规定:1)施工前应编写专项安全技术措施或作业指导书,并对作业人员进行安全技术交底。2)油罐内应配备相应气体检测、报警仪器、通风换气设备设施,使用的照明电压应不大于 12V,电动工
2、具应符合类电动工具要求。3)每天作业前应办理安全施工作业票(填写、审查、签发应规范) ,检查其内部是否有可燃、有毒有害气体,符合要求后方可进入。4)作业时应在入口处设专人监护,电源开关应放在监护人伸手可操作位置。作业人员不得工作时间过长,应适时轮换休息,并应戴专用防毒面具,穿专用工作服和工作鞋。(4)油处理设备试运转前,首先应调整安全卸载阀至卸荷状态,使设备在空载状态下运转正常后,再逐步调整使其缓慢上升至额定压力,升压过程中应派专人进行监护。(5)系统充油前,应检查系统各阀门开启或关闭位置的正确性,并准备漏油处理时必需的容器、工具和易吸油材料。充油时应统一指挥,沿线派专人进行监护,出现漏油时应立刻停止充油。(6)管路循环冲洗应派专人巡回监护,冲洗区应设明显警示标志,不得在油冲洗区进行电焊作业,并应配备足量的消防器材。