1、纺织公司设备检修检查制度1 目的与范围1.1 对设备进行维护保养，改善和提高技术装备水平，使设备经常处于完好技术状态；保证设备安全运行，充分发挥设备效能，满足生产和质量要求；以达到优质、高产、低耗，取得良好经济效益的目的。1.2 本规定适用于本单位所属各部门的生产设备、辅助设备和通用设备管理。2 总则2.1 设备是生产的基础，加强设备检查、维修是生产正常进行的保证。2.2 对特种设备的检查和检修必须有专业人员来实施进行。3 职责3.1 设备处负责对设备管理工作的组织领导、监督检查和协调服务；执行国家有关设备管理的方针政策、法规、制度等。3.2 各设备使用部门负责执行关于设备管理工作要求和技术标
2、准，承担本部门设备的维修保养工作。3.3 基建环保部负责通用设备管理，包括能源管道、动力设备、污水处理、机加工设备及设施的运行维护工作。4 工作程序4.1 设备安全4.1.1 安全培训：设备投产后由质控部门根据设备操作说明书组织制订操作办法，所有的操作工必须经过严格培训后合格方可上岗。培训工作由使用部门负责，技术、设备、安全等相关部门配合，主要内容为熟悉设备的基本性能，掌握操作要领及安全操作规程。特殊工种的操作人员要经过上级主管部门培训考试合格后，持证上岗操作。4.1.2 安全操作： 严禁野蛮操作， 机台上面及周围不允许堆放杂物和蹬、 踩、坐、敲打设备，特别是对于电子触摸屏、显示器等部件严禁划
3、伤或用尖利物品碰触。不得随意拆卸设备的安全防护装置。操作过程中发现设备异常，应立即停车并通知设备人员处理。4.2 设备维护4.2.1 电动机维护：交流电机清扫维护每季度一次，直流电机每月一次。直流电机每月两次检查换向器表面是否光洁，换向器火花在规定范围内。如发现有机械损伤或火花灼伤等痕迹应进行处理。检查电刷是否有严重磨损现象，电刷压力是否适当。在电机运行时，检查其温度，并检查轴承是否有异响等。4.2.2 变频器维护：变频器清扫维护每月一次，检查各接线端子是否松动冷却风扇是否正常，内部吹尘每季度一次，确保通风良好。4.2.3 程序控制器维护：每月检查程控器各指示灯是否正常，各接线端子否松动， 经
4、常保持清洁。 CPU 电池更换周期一般为 3-5 年， 应定期检查更换，更换时应注意操作时间在 5 分钟以内。4.2.4 电子备件的存放： 电子线路板要存放在通风、 干燥、 无光直射的场所；严禁划破、重压，以免损伤。更换下的板子要及时维修或送修，使其处于完好状态。4.2.5 全员维护：设备的操作人员必须严格遵守岗位责任制，主动爱护和维护保养设备，树立全员参与的意识，坚持做好设备的清扫、点检和交接工作，及时反馈设备异常信息。4.2.6 周期维护：设备的周期维护是指按照企业特点所采取的计划维修方式。对于国产设备参照原中纺部纺织工业企业设备管理制度及附件规定的周期，编制大小修理周期表；对于引进设备参
5、照国产设备周期采取重点部位维护保养的方式。4.2.6.1 编制计划由设备部门负责编制 3 年期周期维修计划，经公司分管领导批准后下达执行；各生产厂根据生产进度制订月度维修作业计划，并组织实施；4.2.6.2 计划执行各生产厂应结合生产安排情况，组织完成当月维修计划，月底汇总上报完成情况。维修计划执行前生产厂应对将要检修的设备进行统计分析存在的问题， 除了要进行全面检修外， 还要有针对性的重点排查。4.2.6.3 计划变更：因生产任务紧张或其他特殊原因，造成当月计划无法完成时，应填写计划变更单申请经分管领导批准后延期到下月度执行。4.2.6.4 质量验收：为了保证维修质量，设备维修工作必须按规定
6、的技术标准进行质量检查，查出的缺陷应及时整改。存在问题应及时整改，验收标准对于国产设备参照原中纺部纺织工业企业设备管理制度及附件规定的接交技术条件；对于引进设备按照公司制订的引进设备部保接交技术条件执行，并参照完好扣分标准考核。检修后的设备投产时应安排专人跟踪其设备稳定性。接验收报告书应由设备主管负责报设备部门存档。4.3 设备的事故管理4.3.1 设备事故的分类一般设备事故：经济损失 5000 元及以上；重大设备事故：经济损失 20000 元及以上；特大设备事故：经济损失 300000 元及以上；4.3.2 设备事故的处理4.3.2.1 设备发生事故后，应立即切断电源，保护现场，逐级上报，设备部门接到报告后，应立即组织有关部门进行现场调查、分析研究、查明事故原因。一般事故由设备部门牵头研究处理。重大或特大设备事故由总经理组织处理。4.3.2.2 事故的处理要坚持“四不放过”原则，即（1）事故原因未查清不放过； （2）事故责任人未受到处理不放过； （3）事故责任人和员工没有受到教育不放过； （4）事故没有制定切实可行的整改措施不放过。对所有设备事故，各级领导要严肃对待，决不允许隐瞒不报
安全达人 