1、设备保养维护管理办法第一条 目的为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循,以维持生产设备正常运转,降低故障率、提高生产率,特订立本办法。第二条范围凡有关生产机械、电所气仪表 、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理,其范围包括:1 经办单位权责划分及职责。2 设备基准资料的建立。3 保养润滑计划的订立。4 保养润滑计划的实施与检核。5 故障请修。6 备品零件请购与管理。7 电焊、气焊作业管理。8 保养维护绩效的检讨。第三条组织名称与机能一、本办法所述及的部门名称及相关人员,均依现行的组织机构编订。二、若遇有组织机构重新调整时,由总经理室召集有关人同检
2、讨修讨。第四条 经办单位权现划分和职责一 、经办单位(一)管理部门:财会部和设备使用部门为本公司设备的管理部门。(二)保养维护部门。1.生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组) ,负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。2.行政部总务单位:负责非生产部工务单位的其他设备维修。3.使用部门:负责使用设备的保养及维修,使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。二、有关部门的职责(一)管理部门:1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作。4.定期合同使用部门盘点使用设备,
3、其作业方式依本公司”设备盘点管理作业”办理。5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符。6.制作标签于设备上利保管员和盘点。(二)保养维护部门1.协助新购置设备的安装、试车和验收。2.故障修护的执行。3.定期检修计划的拟定和执行。4.设备使用异常反应和故障原因分析。5.委托外部修理的申请、督导与验收。6.能源节约计划的执行与跟催。7.对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。8.各项设备档案建立与维护记录。9.闲置设备的整修或报废建议。10. 工作改善、设备改善方案的实施情形追踪。11. 备品使用控制与审核。12. 其他上级交办的事项。(二)设备使用部门1.协助新添置设备装机
4、、试车、验收等作业。2.设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。3.依保养润滑基准执行设备维修作业。4.协助设备定期保养、故障维修作业。5.设备改善提案的提报。6.其他上级交办事项。第五条设备基本资料的建立一、设备基本资料的建立(一) 新添置设备安装、试车完后、维修单位主客应主管应依照设备说明书等资料建立设备原始登记表(附表一) ,并将有关说明书、图纸等资料归入设备保养维护档案管理。(二) 设备如发生改善、更换等异动情形时,工务单位主管应依实际异动情形修正资料。(三) 设备保养维护档案内容应包括:1.设备重要诸元。2.安装及试车状况。3.备品明细。4.检查基准。5.润滑基准。6.检修记录。7.润滑
5、记录。8.设备故障原因分析及对策方案。二、设备检查基准的订立1.设备于安装试车完成后,工力单位主管应依据设备图纸特性,维护保养说明、操作状况等资料,编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的”设备检查基准表”(附表二)2.“设备检查基准表”订立完成后,经生产部经理召集使用单位主翻倒等 及检讨后,呈总经理核准公布实施。三、设备润滑基准的订立1.工务单位主管应对现有设备,依据设备资料、润滑说明、操作状况等订立各设备的润滑部位、使用油脂、检视周期、换油基准、负责人员等资料的”设备润滑基准表”(附表三) 。2.“设备检查基准表”订立完成后,经生产部经理召集使用单位主
6、翻倒等 及检讨后,呈总经理核准公布实施。第六条检查保养润滑计划一、年度检查保养润滑计划维修单位主管应于每年 12 月份,依”检查润滑基准”及设备运转状况,配合产销目标的设定,拟定下年度”年定期检修计划表”(附表四)一式四份,呈总经理核准后,一份自存,一份生产部办公室,一份使用单位,一份送总经理室备查。二、月份检查保养润滑计划1.维修单位主管于每月 25 日前,依据”年定期检修计划表”并参照当月份设备实际维修状况, 产销目标、 备品零件情况拟定翌日份的”月份检查保养计划表”(附表五)及月份润滑计划表”(附表六)各一式四份,呈总经理核准后,一份自存,一份生存部办公室,一份使用单位,一份送总经理室备查。第七条检查保养、润滑作业实施一、日常检查保养润滑维修单位和设备使用单位应依据”检修基准”、”润滑基准”的规定内容执行日常保养、润滑作业。(一)日常检查保养润滑人员指派1.设备操作人员为日常检查保养润滑人员。2.设备使用单位主管可依工作情况指派有关人员协助。3.工务单位的日常检查保养人员由工务单位主管指派专人执行。(二)日常检查保养润滑的执行1.每班检修润滑者,应纳入各级设备自主检查项目中,逐项