仪表维护管理制度.docx

1、仪表维护管理制度1、目的为加强全厂仪表的维护和保养工作,确保仪表的正常运转,准确地监测高炉的变化趋势,特制定本标规程.2、适用范围本文件适用于炼铁厂所有仪表的维护和保养3、职 责3.1 本规程由工程技术人员编写,由厂领导审批3.2 本规程由岗位操作人员和仪表维修工负责执行3.3 本规程由炼铁厂设备科和设备检修部管理部门监督、检查4、内容及要求4.1 仪表的分类：依据仪表对高炉生产影响的重要程度,按测量参数对仪表分为 A、B、C、三大类，该测量参数仪表包括所属测量元件、变送单元、显示单元以及转换仪表：4.1.1 A 类高炉本体部分：热风温度、冷风流量、炉顶温度、炉顶压力、热风压力、冷却水压力、气

2、密箱水位、电子称、气密箱温度、均压压力、料线；热风炉系统：拱角（顶）温度、后烟道温度、总煤气压力、助燃风压力、换热器废气进口温度、总管调节系统；风机系统：各轴瓦温度、润滑油压力、水压、轴位移；除尘系统：布袋除尘前温度；喷煤系统：支罐电子称、支罐压力、支管氮气流量、支管喷吹口压力、 废气残氧分析仪。4.1.2 B1 类高炉本体部分：冷却水流量、阀箱压差、氮气压力、无料钟炉顶各温度、混风调节、炉体各点温度、信号联络系统；热风炉系统：煤气总流量、助燃风总流量、支管调节系统、冷却水压力；风机系统：出风压力、润滑油温度；除尘系统：重力除尘前后温度、氮气压力、布袋总压差、检漏仪；喷煤系统：喷吹压力调节系统

3、、皮带称。4.1.3 B2 类高炉本体部分：透气性指数、氮气流量、蒸气压力、冷却水流量、高压阀组、氮气流量调节系统、气密箱冷却水流量；热风炉系统：支管煤气压力、支管助燃风压力、换热器废气出口温度、压力、烟道、冷风阀压差；风机系统：冷却水温度、进出风量调节系统；除尘系统：氮气压力调节系统、分支压差、布袋除尘后温度布袋除尘前后压力、冷却水压力；喷煤系统：氮气罐压力、磨机压力、温度、风机流量调节系统。4.1.4 C 类高炉本体部分：蒸气流量、蒸气流量调节系统；热风炉系统：煤气支管流量、助燃风支管流量、换热器助燃风进、出口温度、压力；风机系统：出风流量、出口风温度；除尘系统：重力除尘前后压力、煤气流量

4、、氮气流量；水泵系统、空压机系统；喷煤系统：燃烧炉压力温度、氮气进口流量调节、煤仓温度、喷吹罐温度。4.2 校验周期a：A 类、B1 类仪表校验周期为六个月b：B2 类、C 类仪表校验周期为一年c：电子称每月校验一次4.3 允许不正常运行状态时间a：A 类为二小时b：B1 类为四小时c：B2 类为八小时d：C 类为十二小时e：电子称不允许不正常运行4.4 仪表的保养4.4.1 操作工负责仪表表面日常卫生4.4.2 仪表维修工负责仪表的内部卫生及盘后卫生4.4.3 仪表盘后和一次仪表室不得存放任何非仪表元件4.4.4 由带班人负责仪表记录纸和笔尖的更换及记录笔加墨水4.4.5 设备工长负责向二建

5、领取记录纸、笔尖和墨水和仪表润滑油,并保存好原始记录纸4.4.6 操作工负责仪表的润滑和加油工作，4.4.7 仪表每月润滑一次,确保仪表动作机构运动灵活4.4.8 执行机构润滑时,要填写设备润滑记录表4.5 仪表的维护：4.5.1 设备工长在仪表校验周期快结束时,负责提醒仪表维修工对仪表进行校验,并做好原始记录4.5.2 操作工要协助仪表维修工做好电子称的校验工作4.5.3 操作工每日的仪表点检要做好记录,发现异常要向设备工长报告,异常情况如影响高炉操作时,要及时通知仪表维修工和设备工长4.5.4 室外仪表要保证防雨、防冻设施的完好性和有效性，当发现损坏时，要及时通知仪表维修工和设备工长4.5.5 备用仪表要保持完好无损、随时可以使用