1、一入场须知1凡是从事消防管道安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。2新工人，应进行安全技术培训和教育，没有经过安全技术教育的人不得上岗施工，对本工种安全技术规程不熟悉的人，不得独立作业。3凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时，应同时编制切合实际情况的安全技术措施。4每项工程开工前，在进行技术交底的同时，均应进行安全技术交底，重要部位重点交底。5进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，正确使用劳动防护用品。6凡参与管道施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机，必须经过当地劳动部门安全培训，考试合格后方可参与施工。7凡在有易爆、易燃物质的地点施工时，应按专门的防护规定进行操作。
2、8在有毒性、刺激性或腐蚀性的气体、液体或粉尘的场所工作时，应编制专门的防护措施进行作业。二电焊1电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。 2电焊外壳，必须接地良好，其电源的装拆应电电工进行。3电焊机应设置单独的开关箱，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。4焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。5 在潮湿地点工作台， 电焊机应放在木板上， 操作人员应站在绝缘胶板上或木板上。6严禁在带压力的容器和管道上施工焊。焊接带电设备时，必须先切断电源。7贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必须清洗干净，将所有孔口打开，保持空气流通。8在密闭的金属容
3、器内施焊时，容器必须可靠接地，必须开设进、出风口，通风良好，严禁向容器内输入氧气，并应有人监护。容器内照明电压不得超过 36V。焊工身体应有绝缘材料与容器壳体隔离开。施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息1015min，并应有安全人同在现场监护。9焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。10把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。11更换场地、移动电焊机时，必须切断电源、检查现场、清除焊渣。12 清除焊渣、 采用电弧刨清根时， 应戴防护眼镜或面罩， 防止铁渣飞溅伤人。13 多台焊机在一起集中施焊时，焊接不台或焊件必须接地
4、，并应有隔光板。14在高空焊接时必须系好安全带，焊接周围应备有消防设备。不得手持把线爬梯登高。15焊接装好模板的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。16钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。17二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于 36V。 18雷雨时，应停止露天焊接作业。19施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。20 必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时， 应经有关部门检试许可证， 方可施焊。21工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。三切割机1使用前应查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀间水平
5、间隙以 0.51mm 为宜。2必须确认空载试运转正常后方能投入使用。3断料时，必须将管材握紧，应在活动刀向后退时，把镀锌钢管送入刀口，以防止镀锌钢管端部摆动或弹出伤入。4切短管时，必须夹紧送料。铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。5严禁切断规定范围内的管材，烧红的镀锌钢管以及超过刀刃硬度的材料。6机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于 15cm。活动刀片前进时禁止送料。7切断镀锌钢管禁止超过机械的负载能力，切断低合金钢筋等特种钢筋应用高硬度刀片。8切长镀锌钢管应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短镀锌钢管须用钳子夹料，不得用手直接送料。9切料机旁应设放产台，机械运转中严禁用
6、手直接清除刀口附近的短头和杂物。10接料工作台面应砌下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。11启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。12切断短料时，手和切刀之间的距离应保持 150mm 以上，如手握端小于 400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。13发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停滞不前机检修。14作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。 四.机械操作与保养1建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养。2对电气设备不带电的外露导电部分，应做保护接零，对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。3每一台电动建筑机械或手持电动工具的开关箱内，应装设过负荷、短路、漏电保护装置。4焊接机械应放置在防雨和通风良好的地主。焊接现场不准堆放易燃易爆物品，进线处必须设置防护罩，使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品。5机械操作=要束紧袖口。机械和动力机的机座必须稳固，转动的危险部位要安设防护装置。6电动设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，设置单一开关，遇有临时停电或停
安全达人 