1、金属焊接与切割作业人员安全技术考核标准金属焊接与切割作业人员安全技术考核标准1范围本标准规定了金属焊接与切割作业人员的基本条件、安全技术理论和实际操作考核的内容及方法。本标准适用于中华人民共和国境内从事金属焊接与切割的作业人员。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 94481999焊接与切割安全GBT 33751994焊接术语3定义金属焊接与切割作业包括气焊与气割、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保护电弧焊、电阻焊、钎焊及其它焊接与切割等准操作项目。
2、31气焊与气割(用表示)。311气焊(oxyfuel gas welding)。利用气体火焰作为热源的焊接法，最常用的是氧乙炔焊，近来也有利用液化气或丙烷燃气的焊接。312气割(oxyfuel cutting)。利用气体火焰的热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使其燃烧并放出热量实现切割的方法。32焊条电弧焊与碳弧气刨(用 Sc 表示)。321焊条电弧焊(shielded metal arc welding)。用手工操纵焊条进行电弧焊接。322碳弧气刨(carbon arc cutting)。使用石墨棒或碳棒与工件间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹掉，实现在金属表面上加
3、工沟槽的方法。33埋弧焊(submerged arc welding)(用 Su 表示)。电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。34气体保护电弧焊(gas shielded arc welding)(用 G 表示)。 用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊(如氩弧焊、二氧化碳保护焊、混合气体保护焊等)。35电阻焊(resistance welding)(用 R 表示)。工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及临近区域产生的电阻热进行焊接的方法。36钎焊(无对应英文词，用 B 表示)。硬钎焊(brazing)和软钎焊(soldering)的总称，是指采用比母材熔点低的金属材料
4、作为钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的焊接方法。3 7其它焊接与切割(用字母 E 加表示具体作业项目的英文字母小写， 并用下标表示)。除上述焊接与切割方法以外的所有焊接与切割方法。4基本条件41年龄满 18 周岁。42具有初中以上文化程度。43身体健康，双目裸眼视力在 48 以上，且矫正视力在 50 以上，无高血压、心脏病、癫痫病、眩晕症等妨碍本作业的其它疾病及生理缺陷。5考核方法51考核分安全技术理论和实际操作两部分，经安全技术理论考核合格后，方可进行实际操作考核。52安全技术理论考核方式为笔试，时间为 2
5、 小时。53实际操作考核方式包括模拟操作、口试等方式，考核题目不少于 4 题。54安全技术理论考核和实际操作考核均采用百分制，各 60 分为及格。考试不及格者，允许补考 2 次，补考仍不及格者需重新培训。6安全技术考桉内容及要求61安全技术理论通用部分。指所有从事焊接与切割的作业人员都应考核的安全技术理论知识。611焊接与切割基础知识。6111了解焊接与切割技术的应用和发展概况，熟悉焊接与切割的方法和分类。6112了解金属学及热处理一般知识。6113了解金属材料的性能及常用金属材料的分类、编号。6114掌握焊接与切割工艺基础知识。612焊接与切割安全用电。6121了解焊接与切割安全用电基本知识
6、。6122掌握焊接与切割设备安全用电要求。6123了解常见焊接与切割操作中发生触电事故的原因，熟练掌握其防范措施。6124掌握触电急救方法。613焊接与切割作业防火防爆。6131掌握燃烧与爆炸基础知识。6132了解焊接与切割作业中发生火灾、爆炸事故的原因，熟练掌握其防火防爆措施。6133掌握火灾、爆炸事故的紧急处理方法。6134掌握灭火技术。614焊接与切割劳动卫生与防护。6141了解焊接与切割作业环境中有害因素及其来源，认识其危害。6142熟练掌握焊接与切割作业中的劳动卫生防护技术。6143熟练掌握焊补化工设备作业中的防中毒措施。615特殊焊接与切割作业安全技术(本章内容要求应根据所从事作业的实际情况而定，直接从事其作业的人员应熟练掌握，其他人员了解即可)。6151燃料容器、管道的焊补安全技术。6152登高焊接与切割作业安全措施。6153水下焊接与切割作业安全技术。62实际操作通用部分。指所有从事焊接与切割的作业人员都应考核的实际操作技能。621能够正确佩戴和使用个人劳动防护用品。622熟练检查焊接与切割设备保护性接零(地)线。623熟练操作焊接及其辅助设备。624熟练进行焊接与切割
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