1、采暖用燃气热水锅炉操作规范一、锅炉启动前的检查 1.燃烧室及烟道内部检查，确认炉墙完整、严密，无严重烧损现象，看火门严密封闭，燃烧室及烟道无人工作，无杂物。2.锅炉外形正常，保温齐全完整。3.各测量仪表和控制装置的附件位置正确、完整、严密、畅通。4.燃烧器、燃气调压装置、燃气系统的管道、阀门等设备安装完毕，无异常味道，压力表指示正常。5.系统管路、阀门、仪表安装正确，固定牢固，阀门开关灵活，方向部位正确，符合要求。6.电气系统接线正确，电压符合规定，单机通电运转正常，接地保护良好，照明、指示灯工作正常。7.锅炉循环泵及锅炉补水泵检查所有的安全遮栏及保护罩完整牢固；靠背轮连接完好，防护罩完整、齐
2、全；地脚螺丝不松动，接地线连接完好。8.所有水管道检查，支吊架完好，管道能自由膨胀。保温完整，表面光洁，其色标符合规定。与系统隔绝用的堵板已拆除。9. 化学软化水系统投运正常，离子交换器树脂按规范填充，盐罐加盐符合规定，软化水准备完毕，水质合格。10.压力表检查：表盘清晰,所有压力表在工作压力表针指在零点，校验合格后应贴有校验标志并加装铅封。11.照明充足，锅炉房及值班室各部位的照明灯头及灯泡齐全，具有足够的亮度。12.安全阀检查校验合格，有质检单位的合格证，排汽管完整、畅通、装设牢固，不得有妨碍其动作的杂物、灰尘和锈垢。13.操作盘检查：所有仪表、信号、操作开关及切换开关配备齐全，完整好用，
3、标志齐全、名称正确、字迹清晰、固定牢固，各指示灯灯泡、灯罩齐全，灯罩颜色正确。14. 检查各阀门、风门、挡板符合下例要求 1) 与管道连接完好，阀兰螺丝已紧固。2) 手轮完整，固定牢固；门杆洁净无弯曲及锈蚀现象，开关灵活。3)阀门的填料应有适当的压紧余隙， 丝堵已拧紧， 主要阀门的保温良好。 4) 传动装置的连杆接头完整,各部销子固定牢固,电控装置良好。 5) 标志牌完整，其名称、 编号、 开关方向清晰正确。 6) 位置指示器的指示与实际位置符合。二、锅炉的启动 1.检查锅炉所有阀门置于下列位置序号名称数量点火前正常运行备注 1 自来水至采暖系统供水总门 1 开开 2 自来水至软化水箱进水门
4、1 开开 3 自来水至软化水离子交换器进水门 1 开开 4 软化水箱放水门 1关关放水时开 5 软化水箱出至补水泵入口总门 1 开开 6 锅炉#1 补水泵入口门 1 开开 7 锅炉#1 补水泵出口门 1 开开 8 锅炉#2 补水泵入口门 1 开开 9锅炉#2 补水泵出口门 1 开开 10 锅炉#1 循环泵入口门 1 开开 11 锅炉#1 循环泵出口门 1 开开 12 锅炉#2 循环泵入口门 1 开开 13 锅炉#2 循环泵出口门 1 开开 14 锅炉进水总门 1 开开 15 锅炉出水总门 1 开开 16 采暖回水总门 1 开开 17 锅炉排空一次门 1 开关进水前开 18 锅炉排空二次门 1
5、开关进水前开 19 锅炉排污一次门 1 关关排污开 20 锅炉排污二次门 1 关关排污开21 锅炉安全门 1 关关整定合格 22 燃气手动总门 1 开开停炉后关 23 燃气电磁速关阀 1 开开停炉后关 24 燃气电磁调节阀 1 开开停炉后关 25 燃气调节阀手动阀 1 关开停炉后关 26 燃气调节阀后电磁阀 1 关开停炉后关 27 鼓风机入口风门 1 开开停炉后关 2.点火准备及生火 1）锅炉启动前按照阀门卡检查完毕，所有的的阀门位置相符，各项准备工作就绪，确认给水品质合格，关闭锅炉排污门，启动锅炉补水泵开启锅炉进水门，开启锅炉排空门，锅炉内空气可以排出，确认排空门连续冒水后，说明锅炉水已上满
6、。确认锅炉上水结束，进水温度一般不高于 40。2）检查各主要安全附件。压力表、安全阀、报警控制器、排污阀等都应符合 TSG G00012012锅炉安全技术监察规程的要求；管道、阀门、人孔、手控、法兰连接处是否有渗漏现象，如有渗漏，应进行消除。3）锅炉点火前必须先运行循环水泵，使锅炉及管道循环系统运行正常。4）本系列锅炉所配备的燃烧器先进可靠， 均设有可靠的点火程序控制和熄火保护装置。 在点火程序控制中，点火前的通风量不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积，且通风时间对于本系列锅炉（10t/h 锅壳式热水锅炉）均不少于持续至少 20 秒钟。单位通风量一般保持在额定负荷下的总燃烧空气量。5）燃烧器负荷调整、压力调节参阅智能锅炉控制器 。6）燃烧状况的调整：一般情况下，燃烧器的风气比在燃烧器出厂时已经调整好，所以在锅炉上不再需要调整。但如果发现燃烧器燃烧不良时，可以请有经验的维修工程师进行调整。7）点火后锅内压力、温度逐渐升高时，应注意锅炉各部件有无特殊响声，如有应立即检查，必要时应立即停炉检查，解除故障后方可继续运行。8）压力升到 0.15-0.2Mpa 时，应冲洗压力表弯管，并注意压力指
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