钢丝绳使用安全规范.docx

1、钢丝绳使用安全规范一、钢丝绳使用基本要求：1. 使用前必须检查绳索是否有损坏；2. 钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；3. 钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的 15 倍，但最短不少于 300mm；4. 钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头；5. 使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、 应立即停止工作， 进行检查处理； 6. 钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过 80） ；7.吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上

2、应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热；8. 用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。9. 应遵守下列二表的规定： 表 1： 抗拉强度为 1550Mpa， 安全系数为 6 时，钢丝绳允许工作负荷表。表 2：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷钢丝绳额定负荷K。 表 16 股（19） 丝 6 股 （37） 丝钢丝绳直径 （mm） 双根钢丝绳负荷（吨）钢 丝 绳 直 径 （ mm ） 双 根 钢 丝 绳 负 荷 （ 吨 ）2.60.748.71.57.21.2112.39.31.6133.3112.3154.412.5317.

3、55.7143.719.57.315.54.521.59175.62410.918.56.62613207.8281521.583017.62310.532.520.324.511.834.5232613.436.525281539293118.543363422.447.543.53726.55251.84031.35660.8433660.570.54641.56581 表2钩头下分绳夹角钢丝绳负荷系数 （K）01450.97600.86800.76900.71000.641100.541200.5 二、钢丝绳检查报废标准：对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废：1.

4、钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表 3 的规定数则应报废。2. 钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表 3 报废断丝数按表 4 折减，并按折减后的断丝数报废。3. 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。表 3 钢丝绳报废断丝数钢丝绳报废（GB110274）绳 6（19） 绳 619 绳 637 一个捻距的断丝数交互捻同向捻交互捻同向捻小于 61262211671472613 大于 71683015 注：表中断丝数是指细钢绳， 粗钢丝每根相当于 1.7 根细钢丝。 一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。表 4 折减系数表钢丝表面磨损量

5、或锈蚀量%101520253040 大于 40 折减系数%85757060500 注：钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的 40%应报废。三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择 1. 吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。对起升机构工作级别为 M7，M8 的某些起重机，在保证一定寿命的前提下，允许用低的工作级别的安全系数，但最低安全系数不得小于 6。2. 吊运熔化或炽热金属的钢丝绳，应采用石棉芯耐高温的钢丝绳。3. 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数，取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面腐蚀的折减。四、钢丝绳绳端连接的安全要求 1. 用绳卡

6、连接时，应满足表 5 的要求，同时保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的 85%。绳卡压板应在钢丝绳长头一边；绳卡间距不应小于钢丝绳直径的 6 倍。2. 用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的 15 倍，并且不得小于 300mm，连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的 75%。3. 用楔块、楔套连接时，楔套应用钢材制造，连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的 75%。4. 用锥形套连接时，连接强度应达钢丝绳的破断拉力。5. 用铝合金套液压法连接时，应以可靠的工艺方法使铝合金与钢丝绳紧密牢固地结合，连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。6. 对起升机构和变幅机构，不得使用编结接长的钢丝绳。使用其它方法接长钢丝绳时，必须保证接头连接强度不小于钢丝绳破断拉力的 90%。7. 吊挂捆绑用钢丝绳的安全系数 n=6， 吊挂捆绑用钢丝绳报废的断丝数与条目“钢丝绳的报废标准”相同， 钢丝绳直径的确定按捆绑吊挂时所承受的实际最大静拉力计算。表 5 用绳卡连接时的安全要求安全要求钢丝绳直径（mm）716192728373845 绳卡数量（个）3456 五、钢丝绳的维护 1. 钢丝绳应防止损伤、腐蚀、或其它物理条件、化学条