1、安全装置与防护用品管理规定第一节 范围1、凡在化工生产中温度、压力、液面超限报警装置、安全联锁装置、事故停车装置、高压设备的防爆喷压装置、低压真空的密闭装置、防止火焰传播的隔绝装置、机械运转部分的防护装置、火灾报警固定式探头装置；灭火装置以及危险气体自动检测装置、事故照明安全疏散设施；静电和避雷防护装置等均属安全装置，对上述装置必须加强维护，保证灵敏好用。2、凡在作业过程中佩戴和使用的防护人体安全的用品，如安全帽、安全带、安全网、防毒面罩、空气呼吸器、防护眼镜、防毒口罩、防尘口罩、特种手套、防化服、绝缘棒、绝缘手套、绝缘胶鞋、绝缘靴等均属防护用品，对上述用品必须妥善保管，正确使用。第二节 分工
2、原则1、凡机械、设备上的安全装置，如受压容器上的安全阀、压力表，起重设备上的负荷行程限制装置等由设备部门和使用部门负责管理。2、凡属电气方面的安全保护装置，如各种继电保护装置和避雷设置由设备部门和使用部门负责管理。3、凡工艺过程中的温度、压力、料面超限警报装置和安全联锁装置，由仪表部门负责管理。4、凡生产区中的火灾报警装置、灭火装置由使用部门负责管理，安全部门监督检查。5、凡在作业过程中佩戴和使用的保护人体安全的工具，如过滤式防毒面具、空气呼吸器和防化服等，由使用部门负责管理，安全部门负责监督检查。6、凡各种机动车辆的安全装置，如声笛、喇叭和制动装置，由使用部门负责管理。7、进厂机动车辆使用的
3、防火帽由治安部门负责管理。第三节 维修和交验1、各种安全装置要有专人负责，经常巡回检查，维护管理。2、安全装置要建立档案，编入检修计划定期检修和校验。3、各种安全装置的主管部门要按有关规程对所管安全装置定期进行专业检修和校验，并将检修校验情况载入档案。4、安全装置不准随意拆除、挪用或废置不用，若确有必要拆除，须经主管部门批准，方可拆除。5、凡经过改新设计安装的安全装置，必须经安全部门或相关部门进行技术鉴定，试验合格后方可投用。6、安全装置除维护人员外，其他人员一律不准乱动。第四节 防护用品选用与保管1、根据作业性质、条件（空气中氧含量、毒物浓度） 、劳动强度和防护用品性能及其防护范围，正确选用
4、防护用品种类和型号，不准超出防护范围进行代用。2、 岗位配备的过滤式防毒面具， 应与有毒物质的性质和人员头型相适应。3、凡空气氧含量低于 18%（体积） 、有毒气体含量高于 2%（体积）的作业场所，严禁用过滤式面具代替隔离式面具。4、严禁用防尘口罩（带换气阀）代替过滤式防毒面具。5、面具使用人员必须经过培训，熟知面具结构、性能、使用和维护保管方法。6、各种防毒面具用前、用后均需仔细检查。过滤式面具滤毒罐每两个月定期检查一次。严禁使用失效的防护器材。7、 使用隔离式长管面具应将吸气口置于空气新鲜的地方。 严禁拆压软管，管长不得超过 20 米，否则应强制送风。8、长管式防毒面具要每月进行一次气密性
5、检查，每次用后要进行外观检查，根据情况进行清洗，保持清洁。9、 空气呼吸器的空气瓶压力应保持 28-30mpa 以上，在使用中如压力降至 6-4mpa 时(原则规定每满瓶气使用时间 30 分钟)，必须撤出现场。每月对器具的开关、 贮存压力、 气管系统高压气密完好等情况进行一次检查 （库存没有使用的空气呼吸器每二年进行全面检查一次） 。10、各种防毒面具应定点存放、专人保管。车间、班组岗位上的防护器材，要设专柜保管，换班交接。11、安全带用前要仔细检查，用后要妥善保管，防止潮湿，腐烂强度下降，每年要进行一次强度试验（由安全部门组织实施） 。12、绝缘手套、胶鞋、绝缘棒等常用的防护用品要定点专人保
6、管。第五节 防护用品的采购和发放管理1、各车间、部门要经常对自己单位的安全装置进行检查，若发现装置出现问题，应立即解决或报相关部门。如不能继续使用，申请报废经批准后，申请更换新的安全装置。2、各车间、部门对本单位所用的防护用品定期进行检查，若发现有损坏又不能修复的应尽快报计划， 经管理部门核实盖章后， 报采购部进行购买，然后再发放到所需部门，管理部门做台帐登记。3、防护用品进厂后，采购部门通知安全部门验收，由安全部门组织审计部门、使用单位、采购部门、物资管理部、设备等部门验收，根据合同的有关技术参数试验进行验收。供货商必须出具相关验收资料和上级主管部门的验收报告。4、集团公司定期为员工发放常用的劳动保护用品（如手套、工作服等） 。特殊劳动保护用品根据劳动场所的条件、各种劳动防护用品的使用期限，采用以旧换新的方法发放，特殊情况下的损坏、失效影响安全时，可随时更换。第六节 劳动防护用品的管理1、劳动防护用品使用前，必须认真检查其防护性能及外观质量；严禁使用存在隐患的劳动防护用品。2、使用的劳动防护用品与防御的有害因素相匹配。3、正确佩戴使用个人劳动防护用品。4、严禁使用过期或失效的劳动防护
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