1、平度市“12.18”青岛旺裕橡胶制品有限公司物体打击事故调查报告2016 年 12 月 18 日 22 时 30 分左右， 平度市明村镇前楼工业园的青岛旺裕橡胶制品有限公司发生一起物体打击事故，造成 1 人死亡、1 人受伤。事故发生后，依据安全生产法和国务院生产安全事故报告和调查处理条例等法律、法规有关规定，平度市政府成立了由市安监局、市监察局、市市场监管局、市公安局、市总工会、市卫计局、明村镇人民政府等有关人员组成的事故调查组，邀请平度市检察院派员参加，并聘请相关专家参与了事故调查。调查组经现场勘查、调查询问、查阅资料和综合分析，查明了事故发生的经过和原因，认定了事故性质和责任，提出了对相关
2、责任人员和责任单位的处理建议，并针对事故原因和暴露出的问题，提出了防范整改措施。现将有关情况报告如下：一、事故发生单位概况（一）青岛旺裕橡胶制品有限公司基本情况青岛旺裕橡胶制品有限公司于 2008 年 11 月 5 日成立，位于青岛平度市明村镇工业园，法定代表人为梁某某。公司主要从事轮胎、内胎、垫带制造与销售，橡胶制品制造与销售，货物进出口等经营。该公司现有职工 200余人，设置了安全生产管理机构，法人及安全管理人员共 3 人已按规定参加了安全教育培训并已持证。公司配备了特种设备管理人员，并已持证上岗。公司建立了较为完善的安全责任制、规章制度和设备操作规程，建立了特种设备检查维修等记录档案。（
3、二）现场硫化罐基本情况及工艺简介事发硫化罐是一台嵌套式快开门压力容器，该设备具有产品合格证、压力容器产品安全质量监督检验证书等资料，位于该公司硫化车间南侧，南跨门偏西位置，公司内编号为 R-06（以下称为 6 号硫化罐） ，设备代码为21103702832006040008。该硫化罐重约 1.8 吨，厚度约 10 毫米，硫化罐体直径约 2.8 米，硫化罐盖高约 1.1 米，硫化罐离屋梁约 5 米。为确保硫化罐安全运行，该公司制订了硫化罐安全操作规程 （第二条：罐帽扣紧后，必须拉紧到位，并插上安全定位卡铁。 ） （注：安全定位卡铁是为防止罐盖与罐体卡紧后产生位置变化造成松脱而设计的） ，硫化车间
4、按要求开展了安全教育培训、隐患排查治理、设备保养维修等工作，并建立了特种设备安全管理档案。事发硫化罐呈圆柱形，由罐盖、罐体组成，内可放置 4 个轮胎模具，蒸汽从罐体外通入，罐盖上有安全阀和压力表，罐盖和罐体内有丝口（用于拧紧罐盖） ，罐盖放到位后，1 名工人用工具利用杠杆原理的作用拧紧罐盖，转到底后（预定卡紧位置） ，将安全定位卡铁插上（只有拧紧到位后，才能插上安全定位卡铁） ，用于将罐盖和罐体锁死、固定，再通入蒸汽进行硫化，罐内压力从零逐渐升高，最高不超过 0.5Mpa。超过 0.5Mpa 时，安全阀就会开启进行卸压，正常工作时，罐内压力不是恒定的，硫化罐压力表显示在 0.4-0.5Mpa
5、之间。硫化的具体工艺流程为：半成品胎胚拉入硫化车间用定型机简单的定型装入模具用行吊将模具吊入硫化罐工人将罐盖扣好、放置安全定位卡铁通入蒸汽进行硫化3 小时后取出来的轮胎即是成品。（三）市场监管局及属地镇街监管情况该硫化罐分别于 2015 年 11 月 10 日和 2016 年 11 月 10 日进行过检验，压力容器年度检查报告中安全管理、容器本体及运行情况、安全附件等项目的检验结果均为合格，且在检验有效期内。2016 年至事发之日，明村镇安监办对该企业先后进行过 5 次执法检查，明村镇市场监管所对该企业进行过 5 次特种设备等方面的专项检查。二、事故发生的经过及处置情况（一）事故发生的经过20
6、16 年 12 月 18 日晚事发前， 青岛旺裕橡胶制品有限公司车间主任赵某某及孙某某、王某某、唐某某等 8 名工人在硫化车间。根据工作分工，赵某某在车间办公室值班，孙某某负责巡查车间，2 名工人在车间西北侧负责轮胎定型工作，2 名工人负责向模具装胎胚，唐某某负责装模具、出模具工作，吊装人员王某某负责吊扣罐盖、用工具将罐盖和罐体拧紧锁死、插放安全定位卡铁后通入蒸汽等工作，22 时左右，王某某将 6 号硫化罐的罐盖盖好，用工具将罐盖和罐体拧上后开始通入蒸汽进行硫化。22 时 30 分左右，6 号硫化罐的罐盖突然被蒸汽顶起，被顶起的罐盖将车间顶的一根混凝土梁砸塌，使 6 号罐上方的一部分混凝土建筑物从 6.5 米处的屋顶落下，散落在地上。事故发生后，车间主任赵某某和工人立即撤至安全区域并电话告知公司总经理梁某某，同时立即清点人数组织救援，几分钟后，梁某某赶到现场指挥救援。现场工人首先在事发 6 号硫化罐北约 5 米处发现唐某某腿部受伤躺在地上，工人将唐某某抬出并拨打了 120 急救电话，公司安排车辆将唐某某送至平度市人民医院进行救治。现场因电路被破坏及冒出的蒸汽和灰尘将车间笼罩，硫化车间南
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