1、目前我国正处在工业化加速发展阶段，安全生产总体稳定、趋于好转的发展态势与形势依然严峻的现状并存。 全面发展的要求与仍然薄弱的基础条件之间的矛盾突出，安全形势不容乐观。特别是危化品泄漏、火灾、爆炸等较大事故时有发生，运输和使用环节事故有上升趋势。据国家安全生产监督管理局提供的资料表明，近两年来尽管国家有关部门和企业在安全生产方面做了大量工作， 但目前全国化工行业安全生产形势依然十分严峻， 大大小小的安全事故不断发生。生产危险因素有哪些？生产危险因素有哪些？生产过程中的危险因素有有毒腐蚀，易燃易爆，放射性，违章操作，生产设备维护知保养不到位等。介绍如下：1.有毒腐蚀。是指有毒并对身体有害的物质，比
2、如浓硫酸和浓硝道酸等化学物质。2.易燃易爆。比如面粉工厂中的粉尘，在生产过程中要避免明火。3.放射性物质。是那些能自然的向外辐射能量，发出射线的物质。一般都是原子质量很高的金属。4.违章操作。职工不遵守规章制度，冒险进行操作的行为。基本内容职工不遵守规章制度，冒险进行操作的行为。5.生产设备维护保养不到位。导致机器老化容易答出故障，有很大的安全隐患。化工生产危险性有哪些？化工生产危险性有哪些？1.企业危险物品较多，火灾危险性级别高，发生事故后极易造成重大人员伤亡和财产损毁由于化工企业生产、加工、储存的化工原料、化工产品具有高度的易燃易爆性和有毒性，发生火灾或泄漏事故后情况复杂，爆炸、复燃复爆，
3、扩散的范围大、速度快，极易导致立体、大面积、多火点等形式的燃烧。2.使用危险物品多，事故易造成环境污染和火灾发生化工生产中不可避免大量使用化工生产的产品、中间体、副产品及含于其中的杂质和生产中的“三废”排放物，这些均属工业毒物，具有毒性、腐蚀性和火灾危险性。一旦泄漏到大气或排放到江河中易造成大量人员伤亡和大气、水污染，如氯气、硫化氢、含磷的污水等等。3.危险物品多，火灾情况复杂，灭火救援难度大，加大救援人员的危险性化工企业发生火灾事故后，一般来说火灾情况都很复杂，常伴随着爆炸、 闪燃、 二次爆炸， 或燃烧后爆炸， 或燃烧与爆炸相互交替的现象。化工生产过程中注意事项化工生产过程中注意事项1.安全
4、工作的方针：安全第一，预防为主、综合治理。2.安全生产管理有规范：安全生产法，消防法，职业病防治法。3.三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。4.生产操作人员四懂：懂设备构造，懂设备性能，懂设备用途，懂工艺原理。5.三会：会操作，会维护保养，会排除事故。6.操作记录五化：记录规格化、字体仿宋化、检查经常化、展览制度化、管理标准化。化工生产的特点化工生产的特点1.化工生产比其他工业部门具有更高的危险性，因为化工生产具有易燃易爆炸，易中毒，高温，有腐蚀性的特点，在操作过程中要谨慎小心。2.生产规模大型化，今年来，随着科学进步的不断提升，我国化工生产上采用大型装置的趋势越来越明显， 降低生
5、产成本， 提高生产效率。3.生产方式已经从过去的手工化转变为自动化。4.生产装备由敞开式变为紧密式答。5.化工生产中的不安全因素。化工整体特点化工整体特点1.生产技术具有多样性、复杂性和综合性。化工产品品种繁多，每一种产品的生产不仅需要一种至几种特定的技术， 而且原料来源多种多样，工艺流程也各不相同。2.具有综合利用原料的特性。化学工业的生产是化学反应，在大量生产一种产品的同时，往往会生产出许多联产品和副产品，而这些联产品和副产品大部分又是化学工业的重要原料，可以再加工和深加工。因此， 化工部门是最能开辟原料来料、 综合利用物质资源的一个部门。3.生产过程要求有严格的比例性和连续性。一般化工产
6、品的生产，对各种物料都有一定的比例要求，在生产过程中，上下工序之间，各车间、各工段之间，往往需要有严格的比例，否则，不仅会影响产量，造成浪费，甚至可能中断生产。4.化工生产还具有耗能高的特性。因为，第一，煤炭、石油、天然气既是化工生产的燃料动力，又是重要的原料；第二，有些化工产品的生产，需要在高温或低温条件下进行，无论高温还是低温都需要消耗大量能源。对于生产易燃易爆的化工企业，认真贯彻落实安全生产法及国家颁布的一系列安全生产法律法规，建立健全企业安全生产责任制、安全管理规章制度，严格执行各项工艺、试验规程是企业做好安全工作的灵魂、核心。在实际生产中尽管企业对于国家的安全生产法律法规、 公司的各项安全规章制度、工艺规程等在各种场合、各种会议、各类培训上有针对性进行一遍又一遍的教育，采用厂报、电视、广播、图展等各种形式开展了广泛的宣传，公司、分厂、班组制定了详细的安全管理制度，层层签订安全生产责任状，在具体的执行过程中严控风险，做好安全生产！
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