1、给水管道试压、冲洗消毒技术交底给水管道试压、冲洗消毒技术交底1、工程概况大兴区芦求路（京良公路-黄良路）供水工程位于大兴区黄村镇芦城，起点为京良公路芦城段，终点为永华路南侧周村村口，主要设计功能为供水。本工程共分三个系统，其中 a 系统供水管道干管长 2848m；b 系统供水管道干管长 4377m；c 系统供水管道干管长 2329m； 支管长度 2096m，管道材质为球墨铸铁管道，供水管道工作压力为 0.4Mpa, 管道水压试验的试验压力 0.8Mpa。2、试验段划分：2.1 水压试验段分：根据规范要求管线水压试验长度1000m 为原则，并结合沿线线路布置情况，本工程水压试验段按照系统长度共分
2、 11 组，其中 a 系统 3 组；b 系统 5 组；c 系统 3 组，各系统闭水试验段桩号划分如下：a 系统 3 组：主要桩号为：0+0000+950、0+9501+950、1+9502+838。b 系统 5 组：主要桩号为：0+0000+700、0+7001+700、1+7002+500、2+5003+500、3+5004+295。c 系统 3 组：主要桩号为：0+0000+700，0+7001+700，1+700终点。2.2 冲洗消毒试验段划分：根据设计特点，管道共分三个系统，三个系统是独立体系，因此冲洗消毒试验按系统进行分类，共分 3 组。a 系统 1 组。b 系统 1 组。c 系统
3、1 组。3、施工组织：3.1 人员项目经理：郭文武现场技术负责人：谢海涛质控负责人：王安安全负责人：张连清施工班组：郭立新。技术工人：8 人。3.2 施工设备配备大功率高压清洗机（PX-58 型）2 台，压力表 6 块，水泵 2 台，JD6500 三项汽油发电机 2 台，电焊机 2 台，双轮车 4 辆，胶皮管（DN32）500 米，塑料布 2 卷(400 平方米)，2 吨水车 1 辆。4、施工方法本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验，用水冲法对管道进行冲洗消毒。4.1 管道试压前须做好以下工作：（1）对管道、节点、接口等外观进行认真检查。（2）对管件逐一进行检查，特别是闸阀、排气阀检查其
4、完整性，启闭灵活性，有无破损现象，并是否处于开启状态，不合格的及时更换，未开启的及时开启。（3）对支线管、支墩、后背进行检查，其一检查有无被其它施工单位施工时破坏或挖断等现象，其二检查管端堵板的牢固性，其三检查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳固。（4）试压所需的机械、设备是否配备齐全，人员是否到位，技术交底是否落实。（5）对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查，并进行试用，保证检测器具的功能满足试验要求。（6）试验如发生管道破裂或漏水等突发现象，是否有应及措施。（7）试验所需的水源是否落实，水质是否为饮用水，做好水源引接及排水疏导路线工作。（8）管道试压前，管顶以上 0.5m
5、内土方回填是否完成，以防试压时管道系统产生推移。4.2 闭水试验：（1）在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好，开始灌水。（2）将注水阀门打开，开始注水，向试验管段管道内注水，管道注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀，管道注水工作应缓慢进行，保证管道内空气充分排出，防止管内产生气锤或水锤。（3）如发现管段末端堵板上预留管管口有水冒出，目测无气泡带出时，视注水完成，试验管段注满水后，在无压情况下充分浸泡 48 小时后再试压。（4）试验管段管道浸泡 48 小时后，用高压水泵加压，加压时应分级升压，逐级缓升，每升一级（0.1Mpa）应检查后背、支墩、管身及接
6、口有无异常现象，当无异常时，再继续升压，并填写管道闭水试验记录表。（5）水压升至试验压力(0.8 Mpa)后，保持恒压 10分钟，检查管道接口及管身有无渗漏破损，如无破损、漏水及异常现象后，管道强度试验为合格。管道闭水试验必须经由现场监理工程师检查并验收，签认后方可进行下一步工序施工，否则需重新再做试验，直至签认合格为止。（6）管道试压合格后，将试验设备全部撤下，堵好管头，并对管端做好保护，防止管内进入杂物、老鼠或其它小动物将管道堵死，将来导致闸、阀等管件失去使用功能并因小动物的腐烂面而造成污染水质。（7）如果管道初试不合格，则可能是管道沿线部位有跑漏现象，此种现象最好解决，处理办法是立即停止试压，采用换管或是重新加堵板、换管件等快速处理措施。如是管件有砂眼，渗漏现象不明显，则需从试压管段沿线进行认真排查，必要时需将管道周围的填土挖开，进行详细的检查，直至找到渗漏源头为止，其余按4.1-4.2 条重复进行，直到合格为止。（8）如是系统最后一段，将闸阀、排泥阀、排气阀试验段两头堵板及覆盖物移走或堵板撤下，用套袖与已试验段合格的管头相接即可。4.3 冲洗消毒：给水管道水压试验合格后，竣工验
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