1、电气箱、盘、柜安装安全技术交底电气箱、盘、柜安装安全技术交底No:No:专业（班组）：低压班工程名称xxxxxxxxxx 扩建工程施工负责人系统名称主厂房厂用电系统设备安装交底人施工项目电气箱、盘、柜安装交底时间参加交底人员：队长/班长：安全员：质量员：施工人员：技术交底内容1、安装图名称图册号：主厂房高低压厂用电配电装置布置图 D0511 厂区高压厂用电接线及布置图 D0516 输煤系统 380V 厂用电接线及布置图D05172、图纸接口情况：/图纸修订情况：/3、消耗性材料卡名号：/4、装置性材料卡名号：5、作业指导书名称编号：#6 机组主厂房厂用电电气设备安装作业指导书6、安全施工技术措
2、施及 RCP 表：RCP 表见作业指导书附录 6.1 班前做好“三查”工作，尤其是高温天气，重点应检查精神状态，认真学习反事故要点，查找身边事故隐患，工作前进行自检。6.2 施工前应熟悉施工环境，在有孔洞的地方，加盖板并固定牢固。6.3 进入施工现场的施工人员必须正确使用安全及劳保用品，施工中要经常注意自身及周围的安全情况，发现问题要及时进行处理，严禁酒后进入施工现场。6.4 应检查脚手架搭设平台是否牢固，严禁私自乱拆脚手架。6.5 应对使用的机工具进行检查，有不安全因素应立即整改，使其保持良好状态。6.6 起吊物必须绑牢，吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝应保持垂直，严禁偏拉斜
3、吊；起吊过程中严禁人员站在起吊物下；在专业起重工指挥下作业。6.7 葫芦在使用前必须试验合格；使用前必须检查是否有合格标签，各个部位是否动作灵活，各零部件是否齐全正常；使用时必须正确操作，停用临抛时手拉链条应固定好；使用千斤顶前应进行空载试验，不漏液。6.8 使用切割设备时，操作人员应站在侧面。切割的对面应立隔离挡板，并严禁站人；切割片固定应牢固，切割片应干燥无裂纹、无缺口，切割操作应戴防护镜，电气回路绝缘良好，外壳接地良好。6.9 使用电钻、电锤禁止戴手套，袖口要扣紧；用力应均匀，转动部分未停动前严禁碰触；使用前应检查电气绝缘良好。6.10 焊机外壳应接地，电焊龙头线无裸露现象；施焊人员应穿
4、戴防护服饰；焊接地点应干燥，焊接前必须清除易燃物品，焊接结束必须检查有无起火物，若有，应清除起火物后才能离开。6.11 施工使用前应检查拖线盘的绝缘好坏，电源拉线有否损伤裸露，漏电保护器动作是否正常；使用时不要强拉硬插，摆放位置要干燥，插座螺栓应紧固。6.12 磨光片固定牢固、不受潮、无裂纹，打磨时应戴防护镜，双手拿磨光机，正对面严禁站人；打磨结束待确已停转后才可放置，及时切断电源，使用前应检查电气回路的绝缘情况。6.13 使用千斤顶前应检查各部分是否完好，千斤顶应设置在平整坚实处，并用垫木垫平。油压式千斤顶的顶升高度不得超过限位标志线，不得在长时间无人照料下承受荷重；下降速度必须缓慢，严禁在
5、带负荷的情况下突然下降。6.14 盘柜撬动就位时人力应足够，指挥应统一，狭窄处应防止挤伤。6.15 严格执行电气工作票制度；专人监护，专人操作；安装工作人员必须经安全与技术交底，并在安全措施落实、电气工作票生效后才能进行工作。6.16 严格执行动火工作票制度；专人监护，及时清掉火种。6.17 做好文明施工，做到工程过程随手清，保证“工完、料尽、场地清”。7、质量记录及签证清单和表式：见厂用电系统设备安装质量检验计划8、设备到货情况：部分到货9、基础移交情况：已移交10、机工具配备及完好状况：齐备完好11、测量设备配置情况：齐备12、二次设计情况：/13、过程确认和再确认介绍：在安装前仔细阅图，
6、安装时对照图纸，安装后复查。14、产品防护要求：防雨，防灰尘，防撞击。15、安全用品：齐备16、技术交底：1、施工前先阅读有关作业指导书，开工报告已批准；2、根据设计院相应电气施工图，对设备基础进行测量找正工作，测出所有预埋件的标高及中心偏差并记录。3、盘柜基础采用#10/#8 槽钢，槽钢下料必须保持平整，采用砂轮切割机断料，严禁用电焊断料，断口处粗糙或飞边必须磨平；基础下料完成后上好防锈漆。4、根据基础定位测量记录找出标高最高的土建预埋件，然后以此预埋件为标准进行基础槽钢敷设，要求槽钢安装平直度和中心偏差严格控制在规定范围之内。5、设备基础安装标高要求：固定式开关柜盘柜基础与地面标高差为+10+20mm；小车式开关柜盘柜基础应与地面标高一致；固定式和小车式盘柜在同一段时的基础标高应与地面标高一致；图纸设计或盘柜生产厂家有特殊要求时应按厂家技术要求执行。6、基础中心误差5mm7、预埋件与基础间垫铁应塞实，焊接必须牢固无虚焊，整排基础槽钢接地点至少 2 点；8、盘柜运输或吊装时应保证平稳、牢固；9、对于开关式盘柜就位后一般先从一侧第一个柜依次开始找正，对设计有母线桥连接的开关柜，则首先要
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