人工挖孔施工安全方案.docx

1、人工挖孔施工安全方案一、人工挖孔施工的安全难点人工挖孔是用人工自上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层由锤、钎破碎，弃土装入活底吊桶， 垂直运输。 在孔口安装支架， 用 12t 慢速卷扬机提升，吊出地面后，再用其他运输工具运出。这个看似简单的作业过程，充满着高危险性。1作业空间小孔底挖孔作业人员始终处在吊物下面作业，孔底空间有限，极易受到物体打击；挖孔作业人员上下桩孔容易失稳发生坠落。2作业环境复杂人工挖孔灌筑桩直径在 1 米， 深度在 37m 左右， 土质分为人工堆积土 （素填土、杂填土）第四系坡洪积层（亚粘土、碎石、块石土）二叠系岩层（强风化粉细沙岩、强风化粉砂质泥岩）随着孔深的增加还会出现缺

2、氧或严重缺氧，有时还会遇到致命的有毒有害气体。（二） 安全事故原因桩基施工安全事故主要原因如下：（1） 地面或高空坠物（2） 用电（3） 起重工具失灵（4） 起重工具及渣土掉落（5） 桩孔内出现有毒气体致使人员窒息。针对以上安全事故， 我项目部制订如下安全施工条例， 采取必要措施。（三） 安全施工措施：开工必须严格执行公路工程施工安全技术规范 （JTJ076-95）的有关度规定,并采取以下各项措施：（1）从事挖孔桩作业的工人应挑选健壮男性青年，并须经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且经考核合格，方可进入现场施工。（2）在施工图 http:/ 2m 范围内不得堆放余泥

3、杂物。为防止地面人员和物体落入桩孔内，孔口四周（除井口出土位置）必须设置护栏和安全网。孔口配合人员应集中精力，密切监视孔内情况，积极配合孔内人员进行工作，施工时不离岗位。在孔内上下递送工具物品时，严禁抛掷；严防孔口对象落入桩孔。（4）施工场内一切电源、电器的安装和拆除，必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器，开关盒及配电箱专用，有防雨 盒 盖 和 雨 棚 ， 并 配 备 灭 火 设 施 。 电 器 设 备http:/ 10KN，使用前进行张拉试验，每次使用时涂层润滑油，减少钢丝与滑轮磨擦，钢丝绳应经常进行张拉试验，不合格马上更换。钢丝绳如有脱毛及滑丝现象应马上更换；渣桶直径

4、不得大于桩径一半，高度不得大于 1 m，渣桶耳环应焊接牢固，吊钩有防滑保险，与钢丝绳绑扎牢固，经试验检测后才能使用；渣桶内渣石放于底部，口沿须留有10cm 高度，防止渣土漏出，运输时，先启动高度约 0.5-1.0m 时，停顿，用人工稳当后再进行运输；（7）当桩孔开挖深度超过 5 米时，每天开工前应用鼓风机或大风扇向孔内送风 5 分钟，使孔内混浊空气排出，并对孔内有毒气体进行检测。孔深 超 过 10 米 时 ， 地 面 应 配 备 向 孔 内 送 风 的 专 门 设 备http:/ 25L/S。孔底凿岩时尚应加大送风量。（8）桩孔内的作业人员应遵守下列规定：必须戴安全帽、穿绝缘胶鞋；严禁酒后作业

5、；不准在孔内吸烟；不准在孔内使用明火；每工作 4小时应出孔轮换， 有水作业不超过 2 小时进行轮换； 开挖复杂的土层时，每挖深 0.51 米应用手钻或不小于16mm 钢筋对孔底做品字形探查， 探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等，确认安全后，方可继续进行挖掘；认真留意孔内一切动态，如发现流砂、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时，应停止作业并迅速撤离；当桩孔挖至 5 米以下时，应在孔底以上 3 米左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩，防护罩可用钢（木）板或密眼钢筋（丝）网做成。在吊桶上下时，作业人员必须站在防护罩下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大块石时，孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊；

6、孔内凿岩时应采用湿法作业，并加强通风防尘和人身防护； 如在孔内爆破， 作业人员必须全部撤离至地面后方可引爆； 爆破时，孔口应加盖；爆破后必须用抽气、送风或淋水等方法将孔内废气排除，对有毒气体进行检测后方可继续下孔作业；在施工中途抽水后，必须先将地面上的专用电源切断，作业人员方可下孔作业。四、人工挖孔桩安全施工注意事项：（1）现场管理人员应向施工人员仔细交待挖孔桩处的地质情况和地下水情况，提出可能出现的问题和应急处理措施。要有充分的思想准备和备有充足的应急措施所用的材料、机械。（2）孔下作业 1 人，作业时应戴安全帽、手套，有水时穿雨衣、雨裤及长筒雨靴。孔内安置电铃或对讲机，保证孔下作业人员和孔上人员信号联络。地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等附落伤人的物品。（3）井下人员应注意观察孔壁变化情况。如发现塌落或护壁裂纹现象应及时汇报采取支撑措施。如有险情，应及时发出联络信号，以便迅速撤离。并尽快采取有效措施排除险情。（4）地面人员应注意孔下发出的联络信号，反应灵敏快捷。经常检查支架、滑轮、绳索是否牢固。下吊时要挂牢，提上来的土石要倒干净，卸在孔口 2 米以外。（5）施工中照明、通风