1、某工程铆钉式锚杆的施工技术方案一、工程概况我单位承建的某危改工程乙栋住宅， 基础为300 钻孔灌注桩及承台梁组合结构。基础置于粉砂泥岩的坡顶上，坡高 12m 左右，粉砂泥岩，裂隙发育，岩体呈 5060滑坡带。在平基时，因雨季施工，岩体裸露后，受雨水渗透影响，造成粉砂泥岩产生局部垮蹋。危及建筑物基础的稳定和施工人员的安全操作。影响相邻建筑甲栋住宅的安全，在此情况下，我们立即停止施工，向公司总工办反映，与公司共同查勘研讨后，为保证岩坡的稳定，决定先采用铆钉式锚杆来将岩坡锚固好，然后再施工乙栋住宅钻孔灌注桩。当时，对危岩的处理，一般采取锚杆深入稳定层后在外作挡土墙，鉴于本处岩层不是太破碎，采用铆钉式
2、扩大头铆住滑动层，以防止危岩下滑，这种处理方法很新颖。铆钉锚杆，设计直径 D=125mm，每孔采用 3 根级钢筋焊接骨架，锚杆锚固砂浆采用水泥砂浆M30.垂直高度12m高共计布置五排铆钉式锚杆，锚杆水平间距离 1.65m，固定锚固段落不小于 5m，自由锚固段随岩坡高度呈线性增加，铆钉砼 C28，内配双向12100，双层钢筋网片，锚杆水平倾角 15。二、锚杆施工准备锚杆是一种新型承拉杆件，它的一端与结构物或挡土墙桩联结，另一端锚固于地基岩石中，利用岩石与锚杆不能与锚固力来承受各种向外倾覆力。本工程铆钉式锚杆的施工难度在于锚杆不能与竖向钻孔灌注桩相撞，必须准确控制钻孔角度，不能左右偏斜。针对施工中
3、可能出现的问题，制定了如下技术措施：1、定好一平行于乙栋住宅基础线的垂直面，以此控制钻孔角度和钻孔位置。2、用水平尺控制机座水平，用自制量角器控制锚杆的倾角和左右偏差角度。确保锚杆和水平呈 15角。3、采用15mm 镀锌水管丝接检测钻孔深度。4、为保证砂浆有低收缩性高耐久性，砂浆水灰比控制为 0.40，并掺入 5的 NNO.三、锚杆施工程序根据实际情况，制订了工艺流程，要求严格执行。四、成孔钢管架设好后，按设计要求测量定孔位，锚杆孔的钻孔工艺将直接影响锚杆锚固能力。本工程采用国内通常采用的旋转钻孔机钻孔，因考虑岩体裂隙发育，且考虑岩体裂隙发育，且岩体呈 5055滑坡带，为免造成粉砂岩继续垮踏，
4、钻孔为干钻法施工，采用机械为 4m3 气压缩机，利用空气介质清孔， 钻为重庆探矿机械厂生产的 XY-2PB 型钻机， 整机重量不到 1.0t.该钻机能将回转轴固定在不同的角度施行钻孔，加之用自制量角器测，有效地保证了锚杆和水平面呈 15夹角要求，钻机底部装有便于移动的行走架，移动方便。钻机就位准确方便，保证了钻孔的质量。设计锚杆孔孔径在锚固段和非锚固段为125mm.下倾 15，成孔后立即验孔及清锚杆孔，下锚灌浆。五、下锚灌浆设计在非锚固段，仍采用砂浆封闭，减少了对锚杆的特殊防腐处理。灌浆是锚杆施工的关键阶段，直接影响锚杆的质量，不仅灌浆时作好有关数据记录，而且采取有效的措施控制灌浆质量。为了减
5、少砂浆凝固时的收缩，尽量减小水灰比，加大用砂量，选用配合比为水泥：砂：水=1：1.1：0.4， 并掺入 5%NNO， 砂为特细砂， 细度模数不小于 0.7， 含泥量不大于 3%.水泥为普通硅酸盐水泥 525#.灌浆时将灌浆管插入孔底，用砂浆泵水泥砂浆压入孔内，灌浆泵工作压力要求为 0.4MPa 以上，压力灌浆直到孔口溢出浓度为所灌砂浆一致时为止。灌浆管的移出速度应根据泥岩区情况和孔深控制，特别在裂隙发育的强风化泥岩区，要根据施钻记录，邻近孔的灌浆情况，并振动式缓慢移出，确保灌浆管始终埋入砂浆内。移出灌浆管时，使所灌砂浆都受到轻微振动，以减少气泡产生的防止灌浆不密实。灌浆管拨出后，立即插放锚杆钢
6、筋骨架，并施以轻微振动，钢筋骨架安装位置见剖面图 3.然后检查钢筋骨架是否放到位，当钢筋骨架放到位后再检查灌浆完好情况，进行二次灌浆并封闭孔口。整个锚杆施工完毕，三天内达不到强度后，立即施工铆钉式锚杆的铆钉，几何尺寸详图 5A 大样。在施工中，承力台内布置增加二片钢筋网片，采用钢筋为12 双向布置间距100100.承台浇捣好后，整个铆钉式锚杆的施工宣告完毕。六、铆钉式锚杆的施工验算根据岩石稳定分析， 按最不稳定面确定， 按图 6 进行滑动面应力分析。1、锚杆抗力计算：H=12mL=Hsin55=12/0.819=14.65mB=Lcos55=14.650.574=8.41m=2.5（t/m3） （岩石容重）A=1.65（m） （锚杆水平间距）F=0.1（滑动面内磨擦系数）岩石重力 W=H？B？A？/2=128.411.652.5/2=208（t）F=F？L？A=0.114.651.65=2.42（t）应用工程锚杆拉力 N=K？PK=1.3（抗滑安全系数）P=锚杆抗滑拉力F=岩体抗滑磨擦力根据滑动面应力分析图建立平衡方程式，Psin70tan35+Pcos70+F-Wcos55+Wcos
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