1、沉井、顶管专项安全施工方案沉井、顶管专项安全施工方案一、工程概况宁波市通途路标段顶管工程，本污水顶管工程900mm、1200mm 顶管，总长度约 2100M，沿线 300500CM 接收井 3 只（W86、W88， W90） ， 300500CM 工作井 6 只 （W85， W87， W89 ， W91， W93 ，W95） ，200200CM 接收井 2 只（W92，W94） ，D280 圆接收井 3 只（W96，W98， W100） ，D560 圆工作井 3 只（W97，W99， W101） ，D560 圆接收井 1 只（W1011） 。W86 的沉井采用铸铁圆闸门，启闭机采用手电两用式启
2、闭机。二、沉井、顶管安全因素分析沉井危险部位分析不安全因素沉井制作钢筋加工、安装，混凝土灌注沉井下沉初沉、挖土下沉、临边维护、地表沉降顶管顶管管道顶管管内照明、通风，下管、顶管设备，沉降、位移三、沉井、顶管工程施工安全总体要求（1）严格遵照国家颁布的建筑安装工程安全技术规程对施工现场的安全工作进行检查、指导及纠正。 （2）专职安全人员跟班跟踪检查监督，并对所有施工人员进行施工前安全技术教育，特种作业人员必须持证上岗。（3） 施工人员必须佩戴安全劳务用品， 施工现场悬挂各种宣传警告牌。（4）施工区域采用彩板围栏与外界隔离，实施封闭式施工。车辆进出派专人指挥，夜间施工时挂红灯警示。 （5）所有施工
3、用电设备和配电箱金属外壳接地保护。用电系统实行灵敏可靠的两级以上触电保护。 （6）配电箱引入、引出线要采用套管， 进出电线要整齐并从箱体底部进入， 严禁使用绝缘差、老化、破皮电线。 （7）现场配电箱要采取防雨措施，门锁齐全，有色标，并配备一机一闸一保护，箱内无杂物。严禁动力、照明混用。动力电缆转换接插前，要先切断电源，后拔出插头。严禁用其它金属丝代替熔丝，熔丝安装合理。 （8）所有施工机具有可靠的防雨措施，操作人员持证上岗。（9）及时检查各操作员的操作程序，严防违章操作。及时检查各压力管接头的可靠性，防止压力管爆裂伤人。四、沉井、顶管工程施工安全技术措施（一）沉井制作 1、钢筋加工、安装（1）
4、展开盘圆钢筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人。拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在 2m 区域内严禁行人。 （2）人工断料时，工具必须牢固，卡头要卡紧，切断小于 300mm 长的短钢筋时，应用钳子夹牢，严禁手扶。 （3）多人运送钢筋时，转停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。 （4）沉井绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架平台，禁止攀爬在钢筋骨架上绑扎钢筋；沉井脚手架平台采用钢管扣件脚手架形式，为双面搭设，外部脚手架采用三排钢管落地支承，内部脚手支架为满堂搭设，搭设支架禁止和井壁连接，应保持 40cm 左右距离。 （5）拉钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板，或将卷
5、扬机与冷拉方向成 90 度且应用封闭式的导向滑轮，拉直钢筋地区禁止人员通行或停留。 （6）拉钢筋应缓慢均匀，发现锚卡具有异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。 （7）钢筋加工、焊接机械设备安全操作要求：1）钢筋切割机操作规程 A、 机械运转正常， 方准断料。 断料时， 手与刀口距离不得少于 15cm；活动刀片前进时禁止送料。B、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。C、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉；切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。D、切断机旁应设放料台；机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物； 在钢筋摆动范
6、围和刀口附近， 非操作人员不得停留。E、不能在运转未定妥时清揩机械。2）钢筋弯曲机操作规程 A、钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开。B、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。C、调头弯曲时，应防止碰撞人和物；更换插头，加油和清理，必须停机后进行。D、不能带手套操作。3）钢筋冷拉机操作规程 A、冷拉卷扬机前应设置防护档板，没有挡板时应将卷扬机与冷拉方向成 90，并且应用封闭式导向滑轮；操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。B、冷拉钢筋要上好夹具，人离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，才能重新进入操作。C、冷拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。4）钢筋对焊机操作规程 A、焊机应安装在室内，并有可靠的接地；如多台对焊机并列安装时，两台焊机间距至少要有 3m，并应分别接在不同相应的电源上；每台焊机均有各自的闸刀开关；闸刀开关与焊机之间的导线应用套管加以保护。B、操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活，夹具是否牢固；用气压或液压传动的夹具，应检查其系统是否正常，经过试验没有问题后，方可进行焊接。C、焊
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