1、柴油罐内防腐施工方案柴油罐内防腐施工方案受上海石化股份有限公司炼化部委托，我公司承担 2#储运区六车间 T-742柴油罐的内防腐施工任务，为保证质量，安全施工，特制定本施工组织设计。1.编制依据 1.1 HGJ229-91工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 。1.2 GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 。1.3 上海开林造漆厂 1900 聚氨酯导电漆产品使用说明书。 1.4 中国石油化工股份有限公司“加工高含硫原油部分装置在用设备及管道选材指导意见和三个有关管理规定”。 2.工程概况和防腐选材2#储运区六车间 T-742 柴油罐，容积 10000m3， 内装介质为粗柴油，
2、 介质温度为常温。 设备几何尺寸为30.4米，筒体高 14.2 米，罐内壁防腐施工面积约为 3400m2。根据我公司采用不同涂料品种，分别在安庆石化、上海高桥石化、南京扬子石化等企业对柴油罐内防腐施工后的使用情况来看，我们认为柴油罐内防腐施工还是采用上海开林造漆厂生产的 1900 聚氨酯导电漆为好。1900 聚氨酯导电漆是以异氰酸加成物和含羟基聚酯树酯为基料，加入导电物质组成的双组份聚氨酯导静电漆。为了提高漆膜的抗电化学腐蚀能力，1900 聚氨酯导电漆必须与 1900-1 底漆配套使用。 1900-1 是以环氧树脂和固化剂为基料及惰性防锈颜料等组成的双组份环氧耐油底漆。 由 1900-1 底漆
3、和 1900 导电漆 （面漆） 组成的配套体系具有耐各种石油制品的性能； 漆膜具有良好的导电性，其电阻率小于 106.cm，可防止油罐内的静电积累，具有防止火灾，确保安全的作用。它们配套组成的漆膜主要有如下性能:对汽油、柴油和航空煤油等石油制品具有优异的耐油性，对油品质量无影响；具有良好的耐水性和防锈性能；漆膜坚韧，具有良好的附着力和机械强度；漆膜具有良好的导电性，其电阻率小于 106.cm，具有良好的耐弱酸、耐碱性能及耐化学品性能。完全适用于柴油罐内部用作防腐和导静电之用。3.施工工艺流程本次柴油罐内防腐施工工艺流程为：搭设脚手架清污罐顶和罐壁喷砂除锈涂刷 1900-1 底漆二道涂刷 190
4、0 耐油防腐导电面漆三道拆除脚手架罐底喷砂除锈涂刷1900-1底漆二道涂刷1900耐油防腐导电面漆三道漆膜养护竣工验收设备投用4施工准备工作 4.1 组织准备：根据柴油罐工程量和质量、进度要求，决定由项目经理主抓本次工程。拟组建一支约 40 人左右的施工队伍，设置：项目经理 1 名，负责工程的全面工作。施工队长 1 名，负责现场施工管理。技术员 1 名，负责施工技术管理。质检员 1 名，负责施工质量的检查。安全员 1 名，负责现场施工安全工作。 配料员 1 名，负责施工配料。施工操作人员约 35 名，要求作业人员应具有五年以上实际防腐施工经历，没有恐高症、心脏病等不适应高空作业的身体缺陷，政治
5、思想好，作风正派，遵纪守法，文明施工。4.2 材料准备：材料进场时，应对材料进行检查验收，材料应具有出厂合格证、检验分析指标、生产批号、产品说明书等完整的技术资料。各项检验数据应符合其产品说明书要求的质量指标；同时侧重对其外观检查，可随机开桶看看涂料表面有无结皮，填料颗粒大小，颜色是否一致等，如发现涂料有增稠凝胶现象，严禁使用。4.3 工机具准备：空气压缩机6-9m3/min4 台喷砂罐8 台空气滤清器4 台喷砂枪头20 套变压器220-24v4 台滚刷、油漆刷、料桶、砂布若干 4.4 计量检测仪器（1） 干湿温度计3支（2） 粘度计涂4 杯1 台（3） 湿膜测厚仪154型4 块（4）干膜测厚
6、仪麦考特1 把（5）干膜测厚仪MiniTest600B F31 把 （6）5-10 倍放大镜5把 （7）红外线测温仪ST-60 型1 把 （8）划格器COATEST1 把 （9）喷砂除锈标准照片ISO85011:1988一套 （10）喷涂表面粗糙度测量仪123 机械型1把(11)涂料静电测量仪4.5 安全设施：包括安全帽、安全带、胶鞋、棉制工作服等劳动保护用品。4.6 临时设施：搭设一间工棚，用于工人更衣、临时休息；另搭设一间仓库用来堆放材料、工机具等。材料应有防潮和防雨水浇淋措施。工棚和仓库的搭设面积、结构根据现场情况确定。4.7 其它：应备有各种施工记录表格，以利于施工时的质量检验及隐蔽工程施工记录。5.施工步骤和技术要求 5.1 清污：T-742 柴油罐内壁如有油污，可用锯末和自已配制的清洗剂对内壁进行喷砂前的预处理，要求将罐壁上的油污彻底清除干净，确保喷砂除锈施工质量。5.2 喷砂除锈：要求达到 Sa2.5级，即应彻底除去钢材表面的油污和锈蚀产物，钢材表面应呈现均匀的金属光泽，且有一定的粗糙度。5.3 涂刷 1900-1 底漆一道施工前，将 A、B组份各自摇均，按甲组分：乙组分
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