1、钻机施工安全防护方案钻机施工安全防护方案LJSG-11 标项目部针对在钻孔灌注桩施工过程中， 钻机容易发生倾斜造成安全事故和工伤事故，主要采用缆风绳及作业平台地基处理，并在钻机作业过程中制定防护措施（并由现场安全员检验、监督） ，以确保钻机机械的稳固、稳定，避免事故的发生，同时防止台风原因对机械造成危险，消除安全隐患。一、缆风绳施工1、施工方法钻机就位后，各设置三条缆绳，一端与钻机钻杆连接，另一端与地锚连接，落实三线固定（见形象示意图） 。2、缆绳的选用钻机应采用缆风绳稳固架体。缆风绳应经计算确定(见附图)。缆风绳应选用圆股钢丝绳，缆风绳在钻机顶部有横向缀件的同一水平面上对称设置，使其在结构上
2、引起的水平分力，处于平衡状态。缆风绳与机体的连接处应采取措施，防止架体钢材对缆风绳的剪切破坏。缆风绳与地面的夹角不应大于 60，其下端应与地锚连接，不得拴在树木、电杆或堆放构件等物体上。3、地锚选择尺寸为 0.8*0.5*0.3 米,四块为一组米的正方体钢筋砼地锚，配筋为10100 双向双包，自重为 2.5t 抗拔能力为 6.5t，可以满足机械抗倾覆要求。 地锚内锚固筋采用16 螺纹钢筋露出地面部分为 U 型钩环环口 5d双面搭接焊，锚固筋埋入地锚混凝土底并设直角钩。地锚需在钻机就位前3 天以上埋设完成。 （计算见附图）缆风绳安装、连接，地锚的埋设均需专职人员检验合格后方可施工。二、钻机作业为
3、保证钻机施工时的稳定性，钻机就位前，进行地基处理，保证施工设备有一个平整、坚实的地基基础，满足设备施工需要（承载力计算见附图） 。作业平台均采用建渣填筑压实，并在钻机支脚下铺设整块钢板，钻机在平台作业时为了确保一旦发生倾覆事故造成的损失降到最低，钻机站位及方向要根据现场实地情况选定最佳站位。现场技术员及安全员在钻机作业前，必须对作业平台基础、缆风绳、地锚进行检查，即时对平台基础进行加固及更换缆风绳、地锚。1、作业平台填筑采用挖掘机清理平台位置表面软土及淤泥，至硬底层，后填筑建渣平整，压路机压实；根据现场实际情况，填筑厚度均不小于 50cm，承载力均达到 110kPa，满足本工区钻机施工需求（计
4、算见附图） 。平台填筑完成后经监理检验合格后钻机方可进入平台作业。2、根据我部施工现场和施工便道特点，为了保证钻机行走及作业过程中安全，特制定本保证措施，并需现场施工负责人和现场安全员检验、确认。1) 机械设备操作人员必须经过专业培训，熟悉机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证后上机操作。2) 管理人员定期对施工人员进行施工安全操作教育，使之遵守操作规范，防患于未然。对所有人员必须进行三级安全教育才上岗操作。3) 机械设备发生故障后及时检修，决不带故障运行，不违规操作，杜绝机械和车辆事故，定期对机械进行检查。4) 钻机在非作业时间必须平稳放置，并做好安全防护。5) 钻机进入便道行走必须保证
5、行走过程中钻机的平稳性。6) 钻机在进入平台作业前，必须提前确定好钻机位置并垫好厚度20mm 以上的钢板；7) 钻机在进入作业平台行走时，必须保证离平台边 2 米以上。8) 钻机起臂前， 必须在臂杆上安装好风缆绳， 起臂后在地锚上固定好。9) 钻机就位时必须观察支腿下地面情况，无问题后开始试作业，过程中随时观察支腿下地面情况，出现地面下陷时，马上停止，及时处理。10) 在钻机作业过程中，作业现场设安全员一人全程监护，发现地表下陷马上停止作业，防止钻机倾覆。三、安全防护基本要求及措施（一）基本要求1、钻机必须要张贴或悬挂安全操作规程，钻机操作人员必须经过岗前严格培训，合格并持有特殊工种操作证书后
6、才能上岗作业，专人操作、专人负责，严禁无证人员进入操作岗位。2、钻机设备进场施工时尽可能的绕开电力及通信架空线路，当钻机在线路周围施工时，必须保证和架空线路的安全距离，电力线 10KVA 及以下电力线路安全距离应大于 3m，35KVA 及以上电力线路大于 7m，垂直距离应大于 2m。如果当钻机在架空线路下施工时，必须设专业人员防护，避免刮断电力及通信架空线路。3、钻机就位后，对钻机及配套设施要进行全面的检查，安设平稳、牢固后，必要时桩架加设缆风绳。桩机在施工过程中要经常对受力杆件、行走机构、导向槽、立柱导轨、螺栓、法兰、销轴、钢丝绳及起重设备等进行检查。4、当钻机在既有线防护栏内侧施工时，为防止机械侵限，必须在设置安全防护警示绳，与线路隔离。并设立安全防护员，按作业范围设置防护。5、 钻机施工时， 当钻机高度大于桩机离既有道路护栏 （或高压线）距离时，在钻机离开道路（或高压线）一侧必须设置地锚和缆风绳，并随机拆装移动。6、钻机移位时，不要压在刚刚完工的桩（顶）位上，且远离其他施工机械，并要与高压线保持钻机安全距离；行走中保持设备垂直平稳，必要时铺垫枕木、填平坑凹地面、换填软弱土层、加设
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