1、移刮板输送机工安全技术操作规程一、上岗条件第 1 条工作面移刮板输送机工要熟悉刮板输送机、乳化液泵、移溜器的结构、性能和本工作面作业规程，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。二、安全规定第 2 条移刮板输送机时，附近的人员，都应撤离。第 3 条移刮板输送机后必须补齐和打好规定的支柱。第 4 条刮板输送机一般应每 4 一 6m 安设 1 台移溜器，机头、机尾安设 2台移溜器，移后距煤壁的距离应符合作业规程的规定。第 5 条移刮板输送机应达到“三平”、“三直”、“一稳”、“二齐全”、“一不漏”、“两不”的要求。“三平”：刮板输送机槽接要平，电动机和减速器底座要平，对轮中心接触要平；“三直”
2、：机头、机槽和机尾要直，电动机和减速器的轴中心要直，大小链轮要直；“-一稳”：整台刮板输送机要安设平稳，开动时不摇摆；“二齐全”：刮板要齐全，链环螺丝要齐全；“一不漏”：接口严密不漏煤；“两不”：运转时链子不跑偏，不漂链。第 6 条工作面刮板输送机与转载机搭接高度不小于 0.3m,卸载高度符合作业规程规定。第 7 条移机头、机尾前，应与.工作面输送机司机、采煤机司机、上下出口人员联系好，工作面输送机、顺槽转载机（或最后一部刮板输送机)必须停电、闭锁，切断电源。严禁用顺槽转载机或刮板输送机顶拉工作面刮板输送机机头，为防止下滑，应打好压戗柱。用绞车拉移上下机头时，必须制定专项措施。第 8 条遇有下
3、列情况之一，要停止移刮板输送机并妥善处理：1.移溜器后座的顶柱或斜撑柱松动时。2.追机移刮板输送机距离小于作业规程规定时。3.发现刮板输送机槽出现死弯脱节或缺插销、刮板、槽、挡煤板损坏变形时。4.出现片帮或冒顶时。5.支架不符合质量要求或煤帮侧有人工作时。6.移溜器发生故障时。7.发现断链或链子出槽时。8.刮板输送机自动停止运转时。第 9 条使用移溜器推移刮板输送机时，人员必须站在移溜器的上方，斜撑柱下侧不得站人。三、操作准备第 10 条备齐改锥、扳手、锹、镐、钳子、套管、撬棍、手拉葫芦等工具及刮板、链环、链条、密封圈、油管、溜槽等配件。第 11 条检查支护是否齐全牢固，进行敲帮问顶，汇报处理
4、不安全隐患。第 12 条检查开帮宽度是否符合作业规程要求，炮（机）道内浮煤及杂物是否清理干净，如底板凹凸不平，要刨平或垫平。第 13 条检查溜槽和溜槽弯曲部分是否有脱节或链子出槽现象。第 14 条检查移溜器是否损坏，管路及接头是否漏液，手柄是否灵活可靠。第 15 条检查电缆、管线是否在线架内或悬挂整齐。第 16 条检查移溜器后座的顶柱或后支撑杆（战柱）是否牢固可靠。四、正常操作第 17 条可采用自.上而下、自下而上或从中间向两侧的顺序推移，不应由两端向中间推移。第 18 条确定最小移动段，移动段在推移过程中要始终成一条斜线，不准出现曲折现象，要均匀平稳地向倾斜上方或下方连续推移。第 19 条调
5、整好移溜器位置，打好移溜槽后座的柱。撤出移刮板输送机段内煤帮所有人员，推移工作面刮板输送机。第 20 条回撤机尾（头）前第排支柱及机尾（头）压柱，将机尾（头）移溜器手柄打到推进位置，机尾（头）移到位置后立即将移溜手柄打到中间位置，并打好压战柱，补打好后方支柱。第 21 条按作业规程规定回撤机道临时支柱。第 22 条开动 2 个以上移溜器按顺序推移刮板输送机，推移到位置后，要立即将移溜器手柄打到中间位置第 23 条移溜至距刮板输送机机头（尾）1520m 时，停止推移刮板输送机并停止刮板输送机运转， 回撤机头 （尾） 处输送机前第一排支柱和机头 （尾）压柱。第 24 条开动移溜器，将刮板输送机槽剩
6、余部分和机头(尾)同时移到规定位置后，立即将移溜器手柄打到中间位置。第 25 条将机头（尾）支稳，打上机头（尾）压柱。第 26 条回撤移溜器后座的战柱，将移溜器收回。第 27 条采用液压移溜器移机头时，必须使用 2 个以上移溜器同时推移：采用回柱绞车移机头时，必须使用钢丝绳套拴好机头，点开绞车，严禁使用绳钩直接拉钩机头。第 28 条综采工作面移刮板输送机时应遵守以下规定：1.先检查顶底板、煤帮，确认无危险后，再检查铲煤板与煤帮之间无矸石、杂物和浮煤堆积后，方可进行推移工作。2.推移江作面刮板输送机工序与采煤机之间距离，在作业规程中必须作出规定。3.移刮板输送机机头和机尾时必须距采煤机后滚筒 15m 距离，进刀后，刮板输送机机头、机尾必须一次移够步距。4.可自上而下、白下而上或从中间向两头推移刮板输送机，不应由两头向中间推移。5.除机头、机尾可停机推移外，工作面内的中部溜槽应在刮板输送机运行中推移。6.推移千斤顶必须与刮板输送机联结使用，以防止顶坏溜槽侧的管线。7.移动机头、机尾时，要有专人（班长）指挥，专人操作，动作协调，步距移够8.移设后要保证刮板输送机整机安设平稳，开动时不摇摆，机
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