装岩机司机安全技术操作规程.docx

1、装岩机司机安全技术操作规程一、适用范围第 1 条本操作规程适用于煤矿在掘进工作面从事机械装岩工作的人员。二、上岗条件第 2 条装岩机（含各种型号装岩机、装煤机，下同）司机，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。第 3 条装岩机司机应熟悉所用设备的性能、构造、原理，掌握一般性的维修保养和故障处理技能。三、安全规定第 4 条必须坚持使用装载机上所有的安全保护装置和设施，不得擅自改动或甩掉不用。第 5 条严格执行交接班制度，交接好设备的运转情况、存在的安全隐患并做好交接班记录，第 6 条在淋水条件下工作，电器系统要有防水措施。第 7 条检修或检查装岩机械时，必须将开关闭锁，并悬挂有“有人工作，

2、严禁送电”牌。第 8 条使用装岩（煤）机必须遵守下列规定：1.装岩（煤）前，必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗巷道顶帮。2.装岩（煤）机上必须有照明装置。第 9 条井下使用耙装机作业时，要遵守下列规定：1.耙装机作业时必须照明：2.耙装机绞车的刹车装置必须完整、可靠。3.必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。4.耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在粑斗作业段的上方。5.固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中作出明确规定。6.在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠。

3、严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。在倾斜井巷移动粑装机时，下方不得有人。倾斜井巷倾角大于 20时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装置。倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。7.粑装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确规定。第 10 条高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的粑装机。四、铲斗装岩机司机(一)操作准备第 11 条接班后司机应对机器进行如下检查：1.装岩机的电源开关、操作箱、照明灯、远距离停车紧急按钮等是否齐全、完整、灵敏可靠。2.各零部件和机械部位是否齐全、完好。如联接螺栓是否紧周，链子

4、有无裂纹及损坏，钢丝绳磨损是否在合格要求范围内，大小弹簧有无断裂，脚踏板、保护罩是否完整牢周等：3.各润滑点加注润滑油，油量是否符合规定要求。第 12 条检查电缆护套有无破损，设备有无失爆，电缆有尤充足余量及悬挂是否符合要求。第 13 条经检查确定机器完好后，开空车检查下列情况：1.各操作按钮是否灵活可靠。2.装岩机前进、后退、提升、下放、回转等各传动系统是否正常。3.远距离紧急停机按钮是否灵敏可靠。第 14 条检查轨道及其与两帮的距离，是否符合装岩机操作运行要求。操作箱距帮不足0.8m、 装岩机最大工作高度与巷道顶部的安全距离不足0.2m,以及周围有其他障碍物时，不准开机。(二)操作顺序第

5、15 条装岩操作按下列顺序进行：1.检查和准备。2.空机试运转。3.开机装岩。4.停机。(三)正常操作第 16 条开机前，应通知周围人员撤到机械活动范以外安全地点，并发出开机信号。不准带负荷启动。第 17 条开机时，必须注意随机电缆，防止压坏或挤伤。第 18 条装岩前，应把电缆挂在电缆钩上或设专人拉电缆，司机必须站在踏板上操作。同时必须在仟石或煤堆上洒水和冲洗顶帮。第 19 条装岩时，应先清道后装岩，待铲斗落地再推进装岩。前进、提升、后退、回转等动作应连贯进行，铲斗扬起后，应根据装载程度，适时切断电源，以防撞头断链或断弹簧。第 20 条遇有较大矸石块，不能硬性铲装，须经人工破碎后再进行装载，不

6、准用装岩机的铲斗砸撞大块矸石。第 21 条装岩机前进遇阻时，不得硬性前进，应退出处理后再前进。第 22 条铲斗不能装得过满，推进和提落铲斗要稳慢均匀。装岩扣斗时，应随时注意铲斗与巷道顶部的安全距离，扣斗不得过猛。第 23 条使用装岩机作脚手架架棚刹顶时，必须将铲斗落地，并切断电源，拔下铲斗链的固定销。严禁用铲斗抬举棚梁 c第 24 条装岩完毕正常停机时，应按下列顺序操作：1.将装岩机铲斗放下：2.将装岩机退出掘进上作面，保持一定的距离以防爆破时损坏设备。3.按动装岩机远距离操作按钮，切断装岩机电源，停机。(四)特殊操作第 25 条处理装岩机脱轨时，应用爬道器或用木楔垫好再开机复轨，也可使用起道机、千斤顶复轨，不能用铲斗硬磕轨道迫使装岩机复轨。第 26 条遇到下列情况应停机处理：1.随机电缆损坏或挤伤时。2.装岩机提升、下放、回转等部位有异响时。3.装岩机掉道时。4.装岩机前方、两侧过人时。5.装岩机照明灯损坏、突然熄灭时。6.操作箱按钮失灵时。(五)收尾工作第 27 条装岩结束后，应将装岩机退到安全距离外，同时将铲斗落地，切断电源加锁，悬挂好电缆。清扫装岩机上的矸石块、粉尘。第 28