1、填料塔维护检修规程1.1 总则本规程适用于碳钢，不锈钢材质的填料塔的维护和检修。1.2 检修间隔期检修类别：检修类别分中修、大修检修间隔期：检修间隔期见 表 1检修类别中修大修一般介质易自聚易腐蚀介质一般介质易自聚易腐蚀介质检修间隔期 241248241.3 检修内容1.3.1 中修：（1）清理塔壁，检查塔壁腐蚀情况，测量壁厚。（2）做气密性试验或按规定作水压强度试验。（3）检查修理支撑环、栅板、液体再分布器、喷淋装置、视镜。（4）检查清洗或更换填料。（5）检查，紧固或更换各连接件和管件。（6）检查，修理或更换密封件。（7）检查，修理或更换进出料管和回流管，清洗进料过滤器。（8）清洗喷淋孔、滤
2、环。（检查安全阀、流量计、温度计、压力表。（10）修补保温层、涂漆。1.3.2 大修（1）包括中修内容。（2）塔体解体；检查，清理料垢和腐蚀层。（3）修理或更换易损件及附属设备。（4）校核加压塔壁厚强度。（5）检查找正塔体铅直度、直线度、紧固地脚螺栓。（6）检查修理塔裙座。（7）检查、修理塔基础的裂纹、下沉情况。（8）塔体除锈、涂漆、保温。1.4 检修前的准备1.4.1 技术准备Q/LSAN J 08630-2004（1）设备说明书、图样、技术标准等技术资料。（2）运行时间、缺陷、隐患、事故、功能等设备技术状态调查录。（3）主要技术参数、泄漏、腐蚀、结垢等设备性能预检记录。（4）制定检修方案。
3、1.4.2 物资准备（1）检修用材料、塔件。（2）拆装及吊装工具、检测仪器仪表。（3）更换的填料。散装填料可参照表 2 选择，波纹填料可参照表3 选择。1.4.3 安全技术准备（1）将塔内的各物料管路阀门关闭，切断与塔相关连管路，倒空物料并加堵盲板。（2）对塔及其附属设备蒸煮、吹除、置换、降温、进行防火、防爆、防毒的清洗和换气。（3）对塔内外及附属设备的气体取样分析化验，气体浓度达到安全标准，方可办理动火手续。（4）采取其他人机安全措施，如吊装孔围栏，吊装现场设警戒标记，办好检修安全许可证。表 2参数填料类型外径mm 高 x厚mm 比表面积m2/m3 个数个/m3 堆积密度Kg/m3 空隙率m
4、3/m3 干填料因子1/m 陶瓷矩鞍填料2538501330 x440 x52001311035023018087105445025380.7720.8040.782433252216 金 属 鲍 尔 环25385025x0.638x0.850 x1202125500013000650048036530.10.50.9252153131 金 属 阶 梯 环25385012.5x0.610.825x1220160.8156.610200030700132004674374070.0.0.82574.6125 金 属 环 矩 鞍25385020 x0.630 x0.840 x1.0185112.2
5、74.9101160246801130023652250.0.0.154.8.7 金属压延环5x58x810 x1015x155x0.18x0.110 x0.115x0.11020670540360540000100000041022401400.0.0.01.5 检修方法1.5.1 拆卸（1）吊装时应注意人身安全，且不能碰撞塔体及附件。（2）拆卸塔节时应按顺序编号标记，塔节每对法兰要做定位标记。（3）拆卸时应注意保护各密封面，保持塔座水平度。（4）依次拆下连接螺栓、塔节、垫、填料、栅板、分布器、再分布器。表 3参数填料类型波高mm 倾角mm 比表面积m2/m3 空隙率m3/m3 堆积密度Kg
6、/m3 压降pa/m 理论板块数/m 压延孔板4.56.34.56.345305344830.30.5230200468616.7孔 板 波 纹250Y450r126.545452504500.0.52003602002662362.32.63.6 网孔波纹SW4.5456430.613926646767丝网波纹CYBX4.36.345307005000.850.2602006672006845 陶瓷波纹BX6.3304500.470.75707133-745451.5.2塔体（1）塔体裂纹塔体裂纹一般采用煤油或磁力探伤法检查。根据裂纹深度及宽度不同，一般采用磨掉补焊或挖补等修理方法，见表 4表 4裂纹类型修理方法未穿透裂纹穿透窄裂纹穿透宽裂纹 h0.1sh0.4s1.51.5 磨掉，圆滑过渡铲坡口补焊挖补注:表中符号含义：h-裂纹深度，mm；s-塔体厚度，mm；-裂纹宽度，mm注：以上三类裂纹的补焊均应参照原设备图样和制造技术条件；对于属于压力容器的塔，须按有关标准、规定执行。（2）塔体局部变形按表 5 方法检修表 5：变形类型修理方法局部变形整体变形不严重很严重静压力热矫正冲击热矫
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