起爆药制造生产线安全检查表.docx

1、起爆药制造生产线安全检查表起爆药制造生产线安全检查表序序号号检查检查内容内容类类别别分值分值 要求和评分方法要求和评分方法检查记录检查记录得得分分1建筑结构A107a) A、B 厂库房应达到二级耐火等级要求；b) 最远工作点距出口的距离，A、B 级厂房不应超过 15；c) A 级工房内不应设办公和辅助用室；d) 门窗、地面符合要求。符合要求得 7 分；a)、b)、c)每项不合格扣 3 分，d)每项不合格扣 2 分。2工艺布置A207a) 岗位的布置宜使任何地点的操作人员迅速疏散；b) 起爆药等敏感炸药的干燥应采用热水；c) 危险品中转库应单独设置；d) 工艺布置流畅、无工序交叉或倒流运输。符合

2、要求得 7 分；每项不合格扣 2 分，超过两项不合格得 0 分。3防护屏障A307a) A 级建筑物应设置防护屏障；b) 防护屏障的高度不应低于屋檐高度；c) 顶宽不应小于1，底宽不应小于高度的 1.5倍；d) 运输通道和运输隧道应符合要求；e) 安全疏散隧道不得兼作运输用。符合要求得 7分；a)项不合格得 0 分， b)、c)、d)、e)每项不合格扣 2 分。4抗爆间室抗爆屏院A207a) 抗爆间室及抗爆门应符合设计要求并安全可靠；b) 抗爆屏院应符合 GB50089-1998 中8.4.7 要求。符合要求得 7 分；无抗爆屏院得 0 分；无设计、咨询或评价扣 2 分，门和墙上有空洞每项扣

3、2 分，超过两项不合格得 0 分。5消防设施A207a) 有当年消防部门检查合格报告；符合要求得 7 分；报告中有不合格项且未整改，每项不合格扣 2 分。b) 无消防部门检查报告的，查供水管网图、贮水量、水压、室内外消防栓等其他消防设施。符合要求得 7 分；消防水量和水压达不到要求得 0 分，其他不合格每项扣 2 分， 超过两项不合格得 0 分。表 1（续）序序号号检查内检查内容容类类别别分值分值 要求和评分方法要求和评分方法检查记录检查记录得得分分6防雷设施A307有当地当年有资质的单位出具的合格检测报告。符合要求得 7分；无设施、无检测报告或接地线断开得 0 分，合格检测报告中有不合格项且

4、未整改，每项扣 3 分。7防静电设施A207a) 干品的起爆药工房和暂存间入口应设导电门帘、导电手柄，地面、作业台铺设导静电柔性材料并接地完好；b) 金属设备、导体接地电阻应不大于100；c) 起爆药干燥工房应有静电测试仪；d) 每年对设备接地和导静电接地进行不少于二次检测，有检测结果和记录；e) 药盒应采用导静电柔性材料并采用扣盖方式；f)工房内相对湿度不得低于 60%。符合要求得 7 分，每项不合扣 3分，超过两项不合格得 0 分。8安全连锁装置A107抗爆传递窗的连锁装置的安装应满足设计要求或经专项评价咨询，并有企业定期试验记录。符合要求得 7 分，每项不合扣 3 分。9室内外传送A10

5、7按指定路线运送，提盒、小车牢固完好，有警示标识。符合要求得 7 分，每项不合格扣 3分。10专用设备完好情况A207化合器、抽滤器、真空干燥器、倒筛药机等性能应达到运行平稳、结构完整、维护良好。符合要求得 7 分，有 1 台不完好扣 2 分，超过两台不完好得 0 分。11工房定A307 定员表应设在工房和工序的明员显位置。在线生产人员不应超过规定要求。符合要求得 7分；现场超员得 0 分；定员表内容不完善扣 2 分,位置不明显扣 2 分。表 1（续）序序号号检查内检查内容容类类别别分值分值 要求和评分方法要求和评分方法检查记录检查记录得得分分12工房定量A307定量表应设在工房和工序的明显位

6、置。定量核定应符合本工房内、外部安全距离的要求。符合要求得 7 分；定量超过核定数量得 0 分；定量表内容不完善扣 2 分，位置不明显扣 2分。13工艺规程执行情况A207重点抽查 3 个岗位的工艺规程操作情况和记录、现场工艺参数和实际操作情况。符合要求得 7 分；违章操作得 0 分，记录不完善扣 2 分，超过两项不合格得 0 分。14“应知应会”情况B05抽查 2 名操作工，简答本工种操作规程和应急预案方面的“应知应会”问题。全部合格得 5 分，有 1 人不合格扣 2分，2 人都不合格得 0 分。15现场管理B05a) 工房内外应整洁，工装、设备、地面、墙面、及工作台表面无药尘；b) 物品定置存放；c) 操作过程轻拿轻放、无大声喧哗；d) 劳保护品穿戴齐全。符合要求得 5 分；每项不合格扣 2 分。.16废药、废水、废弃物管理B05应有处理规定、有设施、有记录，并符合 WJ9049-2005 中5.2.13、5.2.14 规定。符合要求得 5 分，无规定、没处理得0 分，其他每项不合格扣 2分。17其他A07由检查组发现的其他严重安全隐患需要予以否决的，可作为相应的否决项。表内检查项