1、部门管理看板设计及管理,一.前言,20世纪初,日本丰田汽车公司从美国引进大批量流水线生产方式。之后,随着市场的变化,客户对产品提出了多样化、个性化的要求。为满足客户的要求,丰田汽车从大批量、单品种流水线生产方式随之转化为多品种、小批量、短周期的生产方式,准时化生产(JIT)便应运而生。看板管理就是实现准时化生产最重要的途径和方法。在生产过程中,看板管理能够强制性揭露问题,暴漏隐患,由此形成动态自我完善机制。看板管理不仅仅是生产过程的控制手段,也是系统动态自我完善过程的控制手段,它以顾客为中心控制着生产的过程和进度。,一.前言,随着现代管理水平的不断提高,看板管理也得到重新的定义,以前人们对看板
2、管理的理解仅局限于生产过程的控制的看板(JIT),范围比较窄;而现在所说的看板管理延伸到整个生产现场管理以及企业各项经营活动,乃至社会活动,特别是在6S/TPM现场管理中得到广泛应用,那些凡是能够用眼睛看且用于显示生产管理活动信息的板状物都是看板。比如生产进度板、宣传栏、岗位责任栏、光荣榜、电子显示屏等都属于看板。,二.管理看板的定义,管理看板是管理可视化的一种表现形式,即对数据、信息等状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是信息进行透明化的管理工具。它通过各种形式如标语、现况板、颜色、图表、电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的信息揭示出来,以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的信息
3、,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一。同时,管理看板也是给顾客信心及在企业内部营造竞争氛围,提高管理透明度之非常重要的手段。管理看板是一种管理工具,用“眼睛来管理、用数据和事实来说话”。,三.管理看板的目的、意义和影响,目的,创建“透明的”的工作场所,使任何人站在生人和陌生的角度都可以判断出正常与否,使问题表面化。只有这样,我们的管理才可以得到落实、改善和提高。,意义,就是把工厂中潜在的问题暴露出来,让任何人一看就知道异常情形的所在。,三.管理看板的目的、意义和影响,影响,展示改善成绩,让参与者有成就感、
4、自豪感。,营造竞争的氛围。,营造现场活力的强有力手段。,明确管理状况,营造有形及无形的压力,有利于工作的推进,树立良好的企业形象。(让客户或其他人员由衷地赞叹公司的管理水平)。,展示改善的过程,让大家都能学到好的方法及技巧。,1,2,3,4,5,6,四、管理看板的特点、作用,透明化,大家都看得见,自主管理,控制,员工、领导、同事相互交流,特点,四、管理看板的特点、作用,作用,准确迅速地传递信息、避免以讹传讹,形象直观地暴露问题、消除隐患或现场改善,客观公正透明化,营造公平竞争氛围、鞭策激励,提升企业形象、促进企业文化得形成和建立,五、管理看板的类型,六.管理看板 之 要素诠释,暴露问题 改善管
5、理,标准类,计划类,现况类,问题类,改善类,生产信息,P,Q,质量信息,C,成本信息,D,供应/交期信息,S,安全信息,M,士气管理,人员,组织机构图;规章制度电话礼仪;员工守则,设备,操作说明书;点检标准;保养标准;测试标准。,材料,BOM构筑;部品明细;验收标准;QC工程图;出入库制度,作业指导书;生产类标准管理类标准;程序文件,5S标准;ISO14000标准;作业现场布置图等,方法,环境,管理看板体现的要素,六.管理看板 之 要素诠释,七、管理看板内容要求,抓住重点,重要的 、精华,平实简洁,简,易,准,注重内涵,内容往往是最重要的,明确职责,容易遵守,容易被员工接受和使用,实施彻底,不
6、断完善,没有十全十美只有持续改善,务实而不是形式化,管理规则,八.管理看板-水平高低的评估原则,核心:持续改进,知道是什么,可以判断异常,知道如何处理,是否促进改善,九.看板管理的注意事项,1.位置要合理:看板应设在人流量较多,引人注目的场所,如员工出入口或客户参观通道等。2.空间要大:看板展示要求有一定的空间,避免拥挤和影响正常的人流、物流通畅。3.高度要适中:悬挂高度适中,版面大小合适,站着可以清楚阅览全部内容。4.光线要充足:看板放置场所光线要充足,必要时,可以安装灯箱来增加照明。5.要有专人负责维护:看板应指定专人负责,定期清洁,内容要不断更新,实行动态管理,以体现看板的灵活性、时效性和及时性。6.提倡自己动手制作:除了一些不经常更换的永久性的看板可请专业公司制作外,其他尽量有员工自己动手制作,这样既可以增加员工的投入和关注程度,又能保证内容的真实贴切。,十、管理看板常见形式,目标分解展示板,能使高层领导从日常管理中解脱出来。目标可按产品、工序、原因、技术等来分解。但应考虑以下情况,如现象把握难易度,对策实施难易度,成果把握难易度等,然后决定按什么顺序来展开。,工具板,根据工具