铸铁烘缸爆炸事故案例.docx

1、铸铁烘缸爆炸事故案例2000 年 5 月 24 日 16 时 25 分， 河北省市北京区大西良村新发造纸厂一台铸铁烘缸发生爆炸，造成人死亡，1 人轻伤，直接经济损失 30 余万元。工厂被迫停工停产，间接损失仍在扩大。1.事故发生经过5 月 24 日下午，新发纸厂烘缸轴承修复后开始运行。4 时 25 分，缸体突然发生爆炸，在缸体南侧的一操作工被爆炸物打中头部；在缸体东侧另一操作工，连同缸盖穿墙被打到东边的成品库内，头部和内脏出血；2 人当场死亡。还有一操作工被爆炸气浪推出，划破头部。2.事故现场该烘缸直径为 2500mm、宽度 1350mm。断裂面基本为一平面、垂直于轴线，距东侧边缘 1400m

2、m，西侧 1210mm 长的缸体连同齿轮、进气管穿透240mm 厚的砖墙。齿轮及两侧的铸铁支柱断裂，东侧的钢架平台被缸盖打断，车间顶的石棉瓦大部分被气浪震落，两块压力表被炸坏。3.事故原因分析1） 超温超压运行。据反映，该烘缸运行压力曾达到 0.7MPa。而我国专业标准 ZBY91003-88造纸机械用铸铁烘缸技术条件第 3.2 条规定，烘缸的设计压力分 0.3MPa 和 0.5MPa 两种，运行压力大大超出了标准规定值。2） 不按法规规定的时间检验。断口处存在原有形裂痕迹。此次升压（司炉工反映此时锅炉气压为 0.45MPa）过快，而烘缸的疏水阀门未打开，只有一条 3/4 英寸疏水管通锅炉房蓄

3、水池，排水不畅。烘缸内存留过多冷凝水，造成较大的温度应力，加上原有缺陷存在，最终导致烘缸由局部开裂发展为整体断裂。3） 该厂的锅炉压力容器、压力管道方面的管理非常混乱。1 厂内三台造纸烘缸无任何技术资料，从 1994 年建厂至今未办理注册登记手续，无使用登记证；安全附件未及时校验，烘缸入口未装安全阀；压力管道均为私自安装，焊接质量极差。2 雇用的操作工无司炉证和压力容器操作证，缺乏必备的安全操作知识。3 厂方对锅炉压力容器的运行参数未作规定，无操作规程以及与锅炉压力容器安全相关的管理制度，操作失控。综上所述，超压运行是这次爆炸事故的直接原因，厂主盲目指挥，随意蛮干是导致超压运行的主要因素；操作人员无证上岗、不懂安全知识、操作不当也是事故的重要因素。