炼铁厂2007年“6.8”富氧减压阀爆炸事故讲解了一起发生在炼铁厂高炉检修作业中的爆炸事故全过程,并分析了事故发生的主要和次要原因,提供了针对性的教训与预防措施。文章描述了炼铁厂在2007年6月8日进行高炉修风及设备检修期间,因氧气压力异常反复检查后,在再次送风过程中发生的氧气减压阀爆炸事故。该事故造成了人员伤亡以及设备损毁。文章指出直接原因是氧气减压阀在出厂时脱脂处理不完全导致内部存在油污杂质,进而引发了燃烧与爆炸,而检修及点检工作人员对新换阀门安全性确认工作的疏漏是事故的次要原因。同时总结了一系列事故启示,如物资采购过程中应对物资安全性给予高度重视,加强易燃易爆品的实际跟踪反馈,明确氧气介质相关设备的安全使用与维护制度,并严格执行安装前解体脱脂程序等,以有效杜绝类似事故发生。炼铁厂2007年“6.8”富氧减压阀爆炸事故适用于冶金行业从事高炉富氧操作、检修作业及安全管理工作的人员,也适合设备采购部门和点检维护团队学习参考。对于负责氧气介质输送及使用的岗位来说,了解本案例可强化安全责任意识,并提升风险防范技能,有助于完善各类能源介质的使用和检修管理体系。同时,本材料对制定详细且符合现场需求的安全作业规程具有指导意义。