将固化剂添加到铁质树脂桶中发生爆炸.docx

1、将固化剂添加到铁质树脂桶中发生爆炸事故经过：2013 年 4 月 16 日上午 9：10，机械制造有限公司铸造分厂造型工序作业人员向 25 吨混砂机添加树脂和固化剂后，班长安排任 XX（男，44 岁，造型工）将剩余的树脂和固化剂添加到 5 吨混砂机料桶中，任 XX 指挥行车将 25 吨混砂机加装剩余的固化剂吊至 5 吨混砂机树脂桶旁，任 XX、刑 X 两人在未辨识确认的情况下，误将固化剂添加到铁质树脂桶中，发生爆炸，造成任 XX 头部受伤，邢 X 腿部骨折。事故原因：1 、主要原因 ：任 XX、邢 X 违反安全操作规程中“严禁将树脂、固化剂混装”规定，在未对桶装物进行查看确认的情况下，主观上将

2、固化剂视为树脂加入树脂桶内，固化剂与树脂在桶内剧烈反应，能量聚集发生爆炸，是事故发生的主要原因。2 、重要原因 ：铸造分厂对树脂与固化剂混合爆炸危害程度认识不足，没有做出添加树脂和固化剂的作业规程和进行安全确认的要求，没制定树脂与固化剂爆炸应急预案， 员工应急知识掌握不够， 是事故发生并导致严重后果的重要原因。3 、间接原因 ：1）铸造分厂现场管理混乱，没有按照常用危险化学品贮存通则（GB15603-1995）中“根据危险品性能分区、分类、分库贮存。各类危险品不得与禁忌物料混合贮存”的要求，分开存放树脂和固化剂；并且，用一辆电瓶车同时运输树脂和固化剂， 违反“不得用同一车辆运输互为禁忌的物料”的规定。致使两种物料被混淆，是事故发生的原因之一。2）机械制造有限公司安全管理存在薄弱环节，对危险化学品的安全管理制度不完善，安全标准化工作开展不细，安全培训教育针对性不强，对职工安全规程执行情况检查不到位，对现场的安全监督检查不力，也是事故发生的原因之一。