液氨压力管道泄漏事故案例讲解了安徽昊源化工集团有限公司2007年发生的一起液氨泄漏事故的具体过程、背景以及相关调查情况。描述了该起事故的发生时间为凌晨,事发当时,2号液氨球罐进口管道的截止阀破裂,大量液氨外泄,导致周边区域33人因吸入氨气出现中毒或不适,并送医救治和观察。该案例详述了事故阀门在破裂后对现场造成的影响,特别是飞出的部分金属碎片和泄漏的方向对人员构成伤害的原因,事故发生后的9分半钟内完成应急处理,泄漏量约为5.5立方米。同时文件还介绍了昊源化工公司的背景及其生产工艺流程,并说明该公司进行了新建和扩建项目,但部分建设项目未能按照安全标准进行设施设计验收。此外详细提及管线系统安装和使用中的一些细节问题,包括未履行监督检验程序,以及选用的灰口铁材质阀门是否存在耐久性和承压能力不足的风险。液氨压力管道泄漏事故案例适用于化工企业中的技术人员、管理人员及安全部门的专业人员。主要涵盖液氨存储与输运系统的工程设计、施工监管、材料选型、设备验收以及应急处置预案的制定等行业领域范围。对于需要熟悉危险化学品泄漏风险评估、事故预防及快速应对的从业人员尤其重要。通过这一案例,能够帮助类似企业的负责人认识到生产系统运行中的安全隐患所在,并学习如何改进管理措施以减少潜在重大事故发生的可能性。