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备煤车间“11.25”皮带划伤事故.docx

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上传人:一米阳光 文档编号:157313 上传时间:2022-07-23 格式:DOCX 页数:2 大小:12.33KB
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1、备煤车间“11.25”皮带划伤事故2008 年 11 月 25 日 10:10 分,备煤车间发生一起皮带被划伤事故,无人员伤亡。统计属别:其他事故类别:皮带运输事故性质:责任事故一、事故经过B030 皮带全程长约 340 米,2008 年 11 月 25 日 10:10 分,备煤车间二系配煤工*在 B330 皮带西侧由北向南巡检, 当巡检到 8#仓观察现场仪表小皮带流量后,继续向南巡检,突然发现下层回程皮带上有煤,便在 8#仓南侧拉下拉线开关停机。停机后向南查找原因,在除铁器南侧约 20 米处发现有一块铁板(20cm*40cm*0.5cm)扎在皮带上, 铁板由小皮带落下, 斜插(如平躺在皮带上

2、, 会被除铁器整个吸起或直接进入粉碎机中)入大皮带的煤中,在经过除铁器时,铁板上端被吸起并卡在除铁器边架角铁上,另一端插在煤中顶住皮带,这时皮带继续以 2.5 米/秒向前运转,此时铁板的底角已划破皮带,铁板插入皮带的部分越来越多,由于皮带向前运转,经查已有约160 米皮带被划透。二、事故原因分析(一)直接原因1、 在 B328 机头溜槽、 B330 拐弯处等部位缺少防止划伤皮带的硬件设施。(二)间接原因1、备煤车间煤系统 B330 岗位工*、班长、段长对在巡检过程中事故的发生缺乏预见性,对事故防范意识不到位。2、备煤车间相关领导管理不到位,相关制度不健全,应对皮带异物划伤的措施不完善,负领导责

3、任。三、防范措施事故发生后,备煤车间立即对事故进行了逐级上报,生产部立即组织机动车间对划伤皮带进行了绑扎处理。事故发生当天生产部及时组织备煤车间相关人员召开了事故分析会,对事故的发生原因进行了认真分析,责令备煤车间深刻吸取事故教训,组织备煤车间全体员工对此次事故进行认真讨论,制定有效防范措施,坚决杜绝此类事故的再次发生。措施如下:1、制定配煤工巡检制度并加强在日常上煤过程中巡检。2、在 B22 机头溜槽口加装铁杷,防止铁器进入配煤槽。3、在 B320 皮带拐弯处加装压辊防止皮带再次划伤。4、组织全体员工认真学习岗位巡检制度。5、组织全体员工对此次事故进行分析讨论吸取教训。6、针对此次事故要求每个工段上报一份防异物划伤皮带的具体措施。

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