油缸故障 造成设备事故【事故简述】2006 年 5 月 25 日 16 时 30 左右,斗轮机停止运行后,检修班对斗轮机斗子准备进行更换,对斗轮进行定位,斗轮大臂拉紧装置经过安全网甩到运输公司院内,这时斗轮大臂倾角大约在 100左右,运行人员操作下降按钮时斗轮大臂不动作,发现斗轮部位落不下来,检修人员对俯仰油缸液压系统进行检查,认为液压系统节流阀不通,造成俯仰油缸不下落,决定对节流阀进行更换,这时斗轮机开始缓缓抬起,速度越来越快, 斗轮机俯仰油缸活塞环与活塞杆脱开,活塞杆拔出,这时斗轮机失去平衡,坠砣着地。【原因分析】1、斗轮机俯仰油缸活塞环与活塞杆的并丝脱落,造成油缸活塞环与活塞杆脱开后,活塞杆拔出,斗轮机大臂失去平衡,坠砣着地;2、油缸活塞的紧固装置存在设计缺陷,油缸活塞的紧固靠并丝紧固,没有采取止退锁片或开口销等更可靠的锁紧装置。【防范措施】1、用吊车吊起坠砣使斗轮机复位,对损坏部位进行修复;2、在检修过程中,严把油缸检修的质量,保证不发生类似事故;3、在油缸活塞并丝上,加一固定纹钉,并丝与丝杆进行了点焊,防止并丝脱落;4、油缸如需要进行外修时,必须派专人对油缸的检修过程,进行质量跟踪监督,保证油缸的检修质量;5、对轮斗机液压缸进行更换。