甲烷化分厂“9·27”首站#1UPS击穿爆破故障事故.docx

1、甲烷化分厂“927”首站#1UPS 击穿爆破故障事故一、事故经过：2016 年 09 月 26 日电气分厂在巡检中发现首站 1#UPS 主路运行自行切至旁路运行 （由于旁路也可正常供电， 考虑机组运行暂时未安排进行处理） 。2016 年 09 月 27 日安排对首站 1#UPS 进行停机检查， 电气分厂人员到达现场后发现 1#UPS 主路与旁路之间频繁进行切换（此时还未进行停机操作） ，正查看 1#UPS 面板运行方式时，1#UPS 内部突然发出两声异响，检查发现 1#UPS 主输入开关 Q2-1 塑壳断路器跳闸，首站 380V 配电室内首站 UPS 电源 1 电源开关 11BGI10GS01

2、2 跳闸，1#UPS 面板由于失电无显示，1#UPS 停止运行。事故发生后，为确保安全，立即断开 1#UPS 主输入开关 Q1-1、断开 1#UPS旁路输入开关 Q1-2、 断开#UPS 输出开关 Q1-4、 断开 1#UPS 蓄电池电源开关 Q1-5、断开 1#UPS 检修旁路电源开关 Q1-3，确定再无电源点后，打开1#UPS 柜门，发现 B 相逆变器功率元件 IGBT 损坏，此时#1UPS 主路、旁路已不具备送电条件。为确保尽快恢复电源， 在检查2#UPS 主输入开关Q2-1、 旁路输入开关Q2-2、输出开关 Q2-4、蓄电池电源开关 Q2-5 均在分闸位后，11:26 分合上首站380

3、V 配电室首站 UPS 电源 1 电源开关 011BGI10GS012，合上首站 2#UPS检修旁路电源开关 Q2-3,由首站 2#UPS 检修旁路向负荷侧供电，检查输出电压、电流均正，恢复供电。二、事故原因分析：（一）直接原因检查发现#1UPS B 相逆变部分功率元件 IGBT 损坏，逆变板电源线有一相脱落，拆下逆变板发现电源连接端子内已经明显灼融，逆变板内部连接铜片融脱，经初步分析此次事故为逆变器功率元件 IGBT 模块异常，但还没有导致永久性故障，即处于软故障阶段，此阶段故障时间持续极短，不易查找，在其故障阶段系统切换至旁路，故障消失，系统参数稳定后，系统会自动切回主路，致 UPS 主路

4、与旁路频繁切换，软故障发展成永久性故障后，造成 IGBT 模块短路并产生弧光致逆变板灼融损坏，使#1UPS 故障停运。（二）间接原因电气专业对于 UPS 方面技术力量相对薄弱，集成板件的处理工作，部分检测性工作还需依赖厂家进行，导致出现故障后，原因分析被动性较强，这是下一步工作突破的重点。三、防范措施：电气分厂抓紧上报首站 UPS 损坏物资备件， 电仪部督促跟踪物资采购进度，确保物资备件尽快到货，恢复使用。采取临时应急措施，确保首站仪控电源的可靠性。电气分厂安装一台6KVAUPS 给首站交换机，实现双路电源，安装一台 3KVAUPS 给流量计算机实现双路电源，仪控分厂将站控系统操作员站、ITCC 操作员站及首站交换机的安装静态转换开关， 由于接入电源为串接方式， 需要暂时失去电源，目前工艺不具备条件，仪控分厂与工艺分厂及时沟通，待条件具备后立即接入电源。组织进行全厂 UPS 全面排查， 举一反三， 对存在故障和失去备用的 UPS 设备抓紧采购备件，恢复备用，不再发生类似异常事故，确保供电安全。召开专题会再次对仪控机柜电源的供电可靠性进行梳理，对存在单路电源供电情况拟定解决方案，确保机柜电源双路供电，不再出现失电情况。组织进行专业性工作的技术总结，成立 UPS 公关小组，针对此次事故进行详细分析，并制定有 UPS 针对性的培训计划，提高专业人员的技术水平和应急处置能力。