1、四号循环流化床面结焦严重,停机处理事件经过:7 月 5 日凌晨#4 机组启动,9:50,机组暖机结束,锅炉开始增加给煤量增带负荷,10:22 给煤量达 40t/h,各层床温上升均较快,10:27 一次风量由 140 kNm3/h 突然增大至 153.7 kNm3/h,同时水冷风室压力由9.17 kPa降低至7 kPa, 就地观察发现前墙观察孔处有焦块且已不再流化,初步判断为床面结焦,停止给煤,增大一次风量加强流化,水冷风室压力和床压有所上升,又开启给煤线给煤约 20 分钟,前墙观察孔处仍没有流化起来,且上层前墙左侧床温达 1150,于是停止给煤,请示停炉。暴露问题:1、床上油枪停运过早;2、加
2、煤过快,风煤比例掌握不好;3、入炉煤中有粘结的煤饼、煤块,炉内的部分焦块是煤仓内板结的煤饼、煤块进入炉内后烧结而成的;4、启动床料偏细,损失过快,投煤时床压较低。防止对策:1、启动过程中在床温达 760之前必须保持床上 A、B 侧至少各有一支油枪运行,加强对两侧燃烧情况、床面着火颜色的检查。2、强调在启动过程中加强对床面流化情况的检查,确保 2030 分钟检查一次,每次观察时间不少于 5 分钟,一旦发现有焦块,立即采取措施加强流化使之破碎,如果发生明显的床面吹穿象征,必须立即断煤,增大一、二次风量加强流化,流化情况不能改善时申请停炉。3、在雨季、上煤水分较大时,或需停炉较长时间时,务必尽量将煤仓清空,以防煤仓壁挂煤板结。4、启动床料不仅应要求厚度合适,粒度也要合适,在保证最大粒径不超过 8mm 的前提下,1mm 以上的要占到 4050。5、启动过程加煤不可过快,连续投煤时先加风后加煤,投煤过程严密监视氧量、床温变化,保持高氧量。6、组织值班人员对照启动曲线认真分析讨论,提高对结焦危害性的认识,提高防结焦的警惕性,增强操作人员分析、判断、预防、处理结焦事故的能力。