1、某石化“3.3”油罐火灾事故事故经过2002 年 3 月 3 日上午 9 时,某石化公司储运厂调合车间从 365#罐(该罐为5000m3 内浮顶罐, 西侧与359# 化工轻油罐和366#汽油罐相邻, 1990年投入使用)向 359#罐倒油,12 时停止倒油,共倒出油品 312 吨,365#罐剩余存油 384 吨。15 时 50 分, 365#罐发出一声闷响,调合车间四泵房当班班长孙某、计量员杨某从四泵房操作室跑到罐区, 发现 365#罐西侧罐顶与罐体连接处撕开 56 米长的口子,并冒出黑烟。当班计量员肖某立即报了火警,并将情况向生产调度作了汇报,某石化公司王副总经理等在家的领导立即赶到现场组织
2、灭火。在灭火过程中,先后有某炼油化工总厂消防队、市消防支队、石化公司消防队和邻近企业的消防队赶到事故现场参加灭火,由于365#罐内闪爆将油罐的半固定式消防设施全部损坏,泡沫灭火剂无法打入内浮顶罐内,给灭火工作带来了难度, (但经过大家的共同努力) ,火灾于次日凌晨 4 时 45 分被扑灭。这次长达 13 个小时的火灾能够被扑灭,一方面归功于现场指挥得力,另一方面归功于某石化重视消防安全工作,近几年投资 3500 万元用于罐区高压消防水的改造,去年又投资 152 万元购置了两台大型消防车,这些消防投入在灭火过程中发挥了重要作用,保证了长达 13 小时灭火的大量稳定供水,防止了 365#罐烧裂、油
3、品外溢,保住了 359#罐和 366#罐,未造成人员伤亡。事故原因365#罐储存的是蒸馏装置生产的和由焦化装置生产经加氢精制的轻油,其中的硫含量较高(平均为 416.67PPm) ,硫主要以硫化氢形式存在。去年12 月 14 日至今年 3 月 1 日,365#罐存油 521 吨,此间没有收、付油品。3 月 1 日 12 时至 3 月 3 日早 8 时,365#罐收油 175 吨,浮盘上移,使原暴露在空气中罐壁上铁的氧化物浸入油中,与油中的硫化氢反应生产铁的硫化物。1 小时后,365#罐开始向 359#罐倒油,至 12:00 时共倒出油品 312 吨,空气由呼吸孔进入罐内,浮盘下移,使罐壁上铁的硫化物暴露在空气中,与空气发生氧化反应放热,使铁的硫化物自燃。由于挥发至浮盘上方的油气与空气混合达到爆炸浓度,遇到自燃的铁的硫化物发生闪爆并引起燃烧。事故教训一是对铁的硫化物自燃而导致火灾的危险性认识不足。二是油罐半固定式消防设施上的泡沫混合器为铸铁件,与罐体刚性连接。油罐闪爆时铸铁泡沫混合器强度小又无缓冲余地而损坏,导致油罐消防设施失去作用,使火势在初期得不到有效控制和及时扑灭。