射孔作业 井喷失火事故案例分析.docx

1、射孔作业 井喷失火事故案例分析一、事故经过2004 年 2 月 4 日 3 时 05 分，局处队在井调层作业施工时，发生一起井喷着火事故，经现场清障，抢接压井管线。当日 20 时开始实施压井作业，于 20 时 23 分一次压井成功，事故解除。从井喷着火到事故解除，历时 17 小时 18 分钟。2 时 30 分，射孔队开始施工准备，电缆车摆放在井口北部，距井口20 多米，计划共 7 炮。准备完毕，开始下第一炮，井段 2095.2m，枪身长3 米。2 时 54 分，点火起爆，开始上提电缆。电缆提出 100 多米，开始出现井涌，准备剪断电缆，抢关放炮闸门，同时通井机熄火，切断电源，这时井内喷出液柱高

2、达 2 米左右。剪断电缆后，抢关放炮闸门，此时液柱高度约 10 米左右，随着喷势越来越大，放炮闸门难以关闭。打开南侧套管闸门进行分流，此时井口周围弥漫水雾并伴有天然气。3 时 05 分左右，井口南侧着火，现场人员撤离井口，到集合点后，随即井口也着火，清点人数，确认全班工人已经撤出井口。消防队接到火警，于 3 时 18 分到达井喷现场，检测井口附近喷出气体不含硫化氢和有毒害气体。按照应急预案组织抢险工作，组织抢险物资，加工抢险工具。抢拖出作业机和油管、抽油杆。成功关闭套管南侧闸门，南部地面火焰熄灭，拖出靠南侧抽油机组，井场清障基本完成。三台压裂车组用 60m3 压井液，携带橡胶球80个 （直径1

3、5mm）和胶皮等堵塞物进行压井， 最大压力14MPa，最小压力 1MPa。完成压井作业，火焰熄灭全部熄灭，成功制服井喷。二、事故原因1、客观上对地质情况认识不足，所射开的层位实际上是油田未开采过的层位，保持着较高的原始地层压力，测井解释为油层，射开后该层为气层。2、 井控安全意识不强。未按照设计要求用密度为 1.05g/cm3 的卤水15m3 替入井内） ，没有确保井筒内液柱压力符合设计要求。3、施工作业人员未履行岗位职责，配合不力。一是射孔过程中没有指派专人观察井口液面变化；二是井喷预兆出现后，施工操作人员配合不协调，行为不果断，未能及时剪断射孔电缆。4、井口装置安装不标准，保障措施不到位。一是射前没有对射孔闸门进行检验测试；二是没有连接压井管线和放喷管线，在井喷后不能及时压井、放喷，导致控制井口不力。5、执行制度不落实。一是未执行施工许可批准书制度；二是未建立作业施工方案设计与分级审批程序，没有进行有效的风险识别；三是井控日常演练没有落到实处，井控培训效果没有体现出来。6、队伍素质不高。一是作业系统员工井控知识掌握不够，对处理井喷突发事件的经验和应变能力不强，导致井喷初起时没有得到有效的控制，酿成事故扩大；二是基层技术骨干、管理干部素质未达到要求。7、监督不到位。基层安全监督管理干部配备不足，存在一人多职现象，致使有些现场监督不到位。