对一起氨冷冻压缩电机烧毁事故的分析.docx

1、对一起氨冷冻压缩电机烧毁事故的分析一、事故经过2005 年 9 月 26 日 0 时 28 分， 某厂大氮肥机组厂房内氨冷冻压缩机试车，运行大约 2h 后，电机跳闸，开关柜上微机保护装置显示差动保护动作。经检查，此压缩机配套电机为佳木斯电机厂生产的 YBKS-710-2 型隔爆型水冷式电机，电机额定电压为 6kV，额定功率为 3800kW。将电机两侧端盖打开，发现电机定于线圈有明显烧毁痕迹，电机内壁有水锈蚀痕迹，冷却器一侧接水盘和电机底部有水。测量电机定子线圈三相对地相和相间绝缘，发现三相对地绝缘为零且相间短路。对水冷却器打压测试发现一个水冷却管泄漏。进一步检查，水冷却器测漏装置未接线。后检查

2、车间试车前电机实验数据，发现这一电机因未进行检修而没有任何实验记录。二、事故分析通过对电机拆检分析，电机线圈烧毁有两方面的原因：1.水冷却器泄漏是造成电机损坏的直接原因。水冷却器渗水，水由风扇吸入电机内部造成电机线圈进水，引起绝缘降低而造成定子线圈短路、接地烧毁。2.当班工作人员失职，在电机试车前未摇测电机绝缘、水冷却器测漏装置未检查接线，使此现象未能被及时发现、处理，是造成电机损坏的间接原因。三、预防措施为防止以后类似事故的发生，需做到以下几点：1.将水冷却器侧漏装置恢复正常，使之能检测漏水并发出报警，使值班人员能及早发现、及早处理，防止电机烧毁等事故发生。2.加强现场巡检，并对测漏装置排水孔每周排水 2 次。3.在电机底部增加排水孔，保证每周进行 1 次排水检查。4.对水冷却器进行改造，在条件允许的情况下将冷却管更换为不锈钢管，防止因水腐蚀导致冷却管损坏，从而消除冷却管漏水隐患。5.为保证试车顺利进行，在试车前应做好必要的检查和试验。特别提出的是：对原运行平稳而未进行拆检的电机在试车前也要进行必要的绝缘试验检查。