1、12022 年年注注册册安安全全工工程程师师安安全全生生产产技技术术基基础础第第一一章章机机械械安安全全技技术术第第一一节节 机机械械安安全全基基础础知知识识一、机械基本概念机械是由若干个零、部件连接构成,其中至少有一个零、部件是可运动的,并且配备或预定配备动力系统,是具有特定应用目的的组合。机械包括:(1)单台的机械:例如,木材加工机械、金属切削机床、起重机等。(2)实现完整功能的机组或大型成套设备。即为同一目的由若干台机械组合成一个综合整体,如:自动生产线、加工中心、组合机床等。(3)可更换设备。可以改变机械功能的、可拆卸更换的、非备件或工具设备,这些设备可自备动力或不具备动力。机械安全是
2、指在机械生命周期所有阶段,按规定的预定使用条件执行其功能的安全。二、机械分类按照机械的使用用途,可以将机械大致分为 10 类。(一)动力机械原动机电动机、内燃机、蒸汽机以及在无电源的地方使用的联合动力装置(二)金属切削机械车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨(插)床、拉床、电加工机床、锯床和其他机床(12 类)(三)金属成型机床锻压机械、铸造机械(四)交通运输机械汽车、火车、船舶和飞机(五)起重运输机械各种起重机、运输机、升降机、卷扬机(六)工程机械挖掘机、铲运机、工程起重机、压实机、打桩机、钢筋切割机、混凝土搅拌机、路面机、凿岩机、线路工程机械以及其他专用工程机械(七
3、)农业机械拖拉机、林业机械、牧业机械、渔业机械(八)通用机械泵、风机、压缩机、阀门、真空设备、分离机械、减(变)速机、干燥设备、气体净化设备(九)轻工机械轻工、纺织纺织机械、食品加工机械、印刷机械、制药机械、造纸机械(十)专用机械冶金机械、采煤机械、化工机械、石油机械三、机械使用过程中的危险有害因素机械使用过程中的危险可能来自机械设备和工具自身、原材料、工艺方法和使用手段、人对机器的操作过程,以及机械所在场所和环境条件等多方面,可分为机械性危险和非机械性危险。(一)机械性危险010-62112757400-66664582机械性危险包括与机器、机器零部件(包括加工材料夹紧机构)或其表面、工具、
4、工件、载荷、飞射的固体或流体物料有关的可能会导致挤压、剪切、碰撞、切割或切断、缠绕、碾压、吸入或卷入、冲击、刺伤或刺穿、摩擦或磨损、抛出、绊倒和跌落、高压流体喷射等危险。产生机械性危险的条件因素主要有:(1)形状或表面特性。如锋利刀刃、锐边、尖角形等零部件、粗糙或光滑表面。(2)相对位置。如由于机器零部件运动可能产生挤压、剪切、缠绕区域的相对位置。(3)动能。具有运动机器零部件与人体接触,零部件由于松动、松脱、掉落或折断、碎裂、甩出。(4)势能。人或物距离地面有落差在重力影响下的势能,高空作业人员跌落危险、弹性元件的势能释放、在压力或真空下的液体或气体的势能、高压流体(液压和气功)压力超过系统
5、元器件额定安全工作压力等。(5)质量和稳定性。机器抗倾翻性或移动机器防风抗滑的稳定性。(6)机械强度不够导致的断裂或破裂。(7)料堆(垛):坍塌、土岩滑动造成掩埋所致的窒息危险等。(二)非机械性危险(机械衍生出的)非机械性危险主要包括电气危险(如电击、电伤)、温度危险(如灼烫、冷冻)、噪声危险、振动危险、辐射危险(如电离辐射、非电离辐射)、材料和物质产生的危险、未履行安全人机工程学原则而产生的危险等。:四、机械危险部位及其安全防护措施生产操作中,机械设备的运动部分是最危险的部位,尤其是那些操作人员易接触到的运动的零部件;此外,机械加工设备的加工区也是危险部位。(一)转动的危险部位及其防护(1)
6、转动轴(无凸起部分):当轴旋转时,无论其多光滑,都可能会将松散的衣物等挂住,并将其缠绕在轴上。 由于没有适当的位置来安装固定式防护装置, 一般是通过在光轴的暴露部分安装一个松散的、与轴具有 12mm 净距的护套来对其进行防护,护套和轴可以相互滑动。为安装方便,护套沿轴向被分成两部分,将其覆盖在轴上并用圆形卡子或者强力胶带将两部分联结起来,如图 1-1 所示。(2)转动轴(有凸起部分):在旋转轴上的凸起物不仅能挂住衣物,造成缠绕,而且当人体和凸起物相接触时,还能够对人体造成伤害。具有凸起物的旋转轴应利用固定式防护罩进行全面封闭,如图 1-2所示。(3)对旋式轧辊:即使相邻轧辐的间距很大,但是操作人员的手、臂以及身体都有可能被卷入。一010-62112757400-66664583般采用钳型防护罩进行防护,如图 1-3 所示。(4)牵引辊:当操作人员向牵引辊送入材料时,人们需要靠近这些转辊,其风险较大。可以安装一个钳型条,通过减少间隙来提供保护,通过钳型条上的开口,便于材料的输送,如图 1-4 所示。(5)辊式输送机(辊轴交替驱动):应该在驱动轴的下游安装防护罩。如果所有的辊轴都被驱动,将