1、如何构建有效的EHS管理体系,我们面临的推进EHS系统的困境,公司的高层对产量和质量更感兴趣, 系统建立了,维持系统很枯燥, 建立了一些目标,但是测量起来有困难, 现场管理时好时坏,总是有死角, ,我们面临的推进系统的困境,建立了公司的管理体系文件,我们的业绩/骄傲的地方,进行了内部的文件宣导,帮助建立公司的方针和目标,策划和执行了公司的内审,为管理评审准备了资料,系统 的贯 彻, 缺乏 后续 动力,体系的缺陷,不同管理体系的对比,ISO9001,ISO14001/OHSAS18001,明确的分工,职责和权限,PDCA的管理体系模式,明确的方针和目标,系统化的管理体系文件,过程方法,系统的监控
2、和测量,持续改进的要求,系统化的管理推进原则,过程方法(欠明确),缺少系统化的管理推进原则,明确的分工,职责和权限,PDCA的管理体系模式,明确的方针和目标,系统化的管理体系文件,系统的监控和测量,持续改进的要求,如何借鉴QMS体系的8大原则,质量管理体系的8大原则:,1.以顾客为关注焦点,2.领导作用,3.全员参与,4.过程方法,5.管理的系统方法,6.持续改进,7.基于事实的决策方法,8.与供方互利的关系,如何借鉴QMS体系的8大原则,1.以顾客为关注焦点 “组织依存于顾客，因此组织应理解顾客当前和未来的需要，满足顾客要求并尽力超越顾客的期望。”,相关方,顾客?,接受产品的组织和个人(IS
3、O9000:2005 clause 3.3.5),如何借鉴QMS体系的8大原则,满足相关方的要求,ISO9001:与组织(3.3.1)的业绩或成就有利益关系的个人或团体. ISO14001:关注组织(3.16)的环境绩效(3.10) 或受其环境绩效影响的个人或团体。 OHSAS:18001关注组织OH 没有个人的指标和目标评估自已的业绩,员工在组织中的贡献和作用是被动的.,3. 全员参与,如何借鉴QMS体系的8大原则,4.过程方法,如何借鉴QMS体系的8大原则,4.过程方法,EMS的关键是环境因素识别和评价，,如何借鉴QMS体系的8大原则,4.过程方法,OHSAS的关键是危险源辨识,常规和非常
4、规的活动 所有进入工作场所的人员 工作场所的设施（无论是有本组织还是由外界提供),谁通常（偶然）执行此项工作；谁的工作会对环境有影响/受此项工作影响的其他人员（如来访者、承包商、公众） 进行此项活动的人员的培训材料 可能使用的装置、机械、工具，正常状态/异常状态？以及制造商、供应商提供的操作和维护指南。 材料的分类、处置和废弃/搬运活动中材料的尺寸、重量及需要手移动的距离和高度。 所用到的或所遇到的物理形态的物质（气、液、固）；有关的物资安全数据表的内容和建议 活动期限、频次 被认为适当的控制措施。 为此项活动所建立的书面的工作制度(程序文件) 与所进行的工作、所使用的装置和机械、所用到的和所
5、遇到的物质有关的法律和标准要求。 活动场所/应急准备响应的程序 历史资料：事故事件报告；以往的评价和审核发现。,人,机,料,法,环,如何借鉴QMS体系的8大原则,4.过程方法,如何借鉴QMS体系的8大原则,4.过程方法,第二类危险源：可能导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失控的各种因素。,第一类危险源：可能发生意外释放的能量（能源或能量载体）或危险物质。,决定事故后果的严重程度。,决定事故发生的可能性。,危险源,如何借鉴QMS体系的8大原则,“针对设定的目标，通过识别、理解和管理由互相关联的过程组成的体系，可以提高组织的有效性和效率。 可能存在的问题: 对体系内各过程之间的相关性不理解,目
6、标无系统性,必需的职责和责任不明确.,5. 管理的系统方法,如何借鉴QMS体系的8大原则,“组织总体业绩的持续改进是组织永恒的目标。” 可能存在的问题: 企业内的改进是被动的,没有为员工提供持续改进方法和工具的培训,也没有把产品、过程和体系的持续改进作为组织内的每个成员的目标,没有建立指标以指导、采取措施以跟踪持续改进； 没有主动的确认和承认改进。,6. 持续改进,管理系统的目标指标和管理方案,如何借鉴QMS体系的8大原则,如何借鉴QMS体系的8大原则,管理系统的目标指标和管理方案,如何借鉴QMS体系的8大原则,“有效的决策基于事实和信息的分析 。” 可能存在的问题: 无法确保数据和信息充分正确和可靠；内部和外部的数据不公开无法被需要者得到；没有利用有效的分析方法；,7. 基于事实的决策方法,目标有关的数据是各部门统计的,我们已经分解到相关部门了,如何借鉴QMS体系的8大原则,“组织与供方的互相依赖和互利关系可提高双方创造价值的能力。” 通过与伙伴共享经验和资源, ；共享信息和对未来的计划；确定联合开发和改进活动 达到降低风险/节约成本,8. 与供方互利的关系,Any question
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