工业企业复工复产风险研判.docx

1、工业企业复工复产风险研判工业企业复工复产风险研判 一、一、节后复工主要危险因素节后复工主要危险因素 1 节后综合症假日即将过去，部分从业人员还沉浸在节 日气氛中，思想容易松懈麻痹，可能因操作失当导致事故发 生。 2 现场安全隐患企业机器设备较长时间停止运行，现场 的一些防护设施、机械设备、电线电路等停用时间较长，易 受风雨、潮湿气候的锈蚀或受老鼠的咬蚀等，也可能会出现 设备松动等情况，易影响其安全性能，如不进行检查、维修、 加固，就会成为隐患，从而导致事故发生。 3 超强度抢生产假期或停产可能会导致部分企业订单积 压，为了赶进度、抢生产，或者为抢抓开门红，个别企业超 能力、超强度、超定员违法生

2、产，个别企业或部门急于抢功 冒进等，都极易导致生产安全事故。 二、节后复工常见的八大危险二、节后复工常见的八大危险 1、违章操作 未经许可开动、关停、移动机器，开动、关停机器时未 给信号，开关未锁紧，造成意外移动、通电或漏电等，忘记 关闭设备，忽视警告标记、警告信号、操作错误（指按钮、 阀门、扳手、把柄等的操作），奔跑作业等。 2、安全装置失效 拆除了安全装置，安全装置堵塞，作用失效，调整的错 误造成安全装置失效。 3、使用不安全设备 临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备。 4、手代替工具操作 用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定、用 手拿工件进行机加工，物体（指成品、半成品、材

3、料、工具、 切屑和生产用品等）存放不当。 5、冒险进入危险场所 冒险进入涵洞，接近漏料处，无安全设施，采伐、集材、 运材、装车时，未离危险区，未经安全监察人员允许进入油 灌或井中，未“敲帮问顶”开始作业，冒进信号，超速上下 车，易燃易爆场合明火，私自搭乘矿车，在绞车道行走，未 及时观望。 6、攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车 吊钩） 在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、修理、调整、 焊接、清扫等，有分散注意力的行为。 7、不佩戴劳保用品 麻痹大意，盲目自信，本该佩戴劳保用品才能作业的环 节，未佩戴劳保用品就进行作业。 8、不安全装束 在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装，操纵带有

4、旋 转部件的设备时戴手套。 三、三、工业企业复工复产风险研判工业企业复工复产风险研判 1、设备设施长时间未保养维护造成的跑冒滴漏的风险； 2、仪表长时间未运行导致灵敏度下降的风险； 3、产能异常工作负荷增加造成的风险； 4、主要岗位、技术岗位人员不足的风险； 5、长假期导致思想放松、特长技能生疏造成的风险； 6、安全生产制度执行不到位的风险； 7、外来员工或春节期间外出员工疫情防控的风险； 8、教育培训不到位造成人员防控意识和安全技能不足 的风险； 9、道路运输不畅或前后供应链失调造成开停车不正常 的风险； 10、防控应急物资缺乏不能保障的风险。 四、四、防控措施防控措施 1、按“六个一”“四个一律”“四个到位”和疫情防 控工作要求制订复工方案并严格执行。 2、按全员责任制要求落实各岗位风险评估和隐患排查， 制订好应急处置预案。 3、严格按制度要求全面开展检维修，并对重要设备、 仪表作试运行检查。 4、升级特殊作业管理。 5、及时对接上下供销链，分析物流情况，根据原辅材 料供销状况合理制订生产计划，加速恢复产能。