磨床安全技术操作维护规程.docx

1、欢迎光临安全人之家 https:/ 磨床安全技术操作维护规程 一、工作前 1、按机床润滑图表规定要求，定点、定质、定时、定量、定人做好 设备润滑，注油后应将油杯（池）盖子盖好。防止渴油干磨擦引起的 设备事故。 2、检查砂轮有无碰伤和裂纹，各操作手柄位置是否正确、灵活、可 靠，各轨道有无磨擦和黑油污。 3、砂轮安装时应先进行一次静平衡，砂轮修正后应再次作静平衡， 然后空运转 35 分钟，待运转平衡，确认安全后，再开始工作。 4、 砂轮必须经过离心试验， 保管时防止受潮湿， 使用时要仔细检查， 发现裂纹严禁使用。 5、砂轮与夹紧法兰盘间垫 0.62mm 的纸势，夹紧砂轮时用力应均 匀。 6、砂轮修

2、正器的金钢石必须尖锐，其尖点高应与砂轮中心线的水平 面相一致。禁止使用磨钝的金钢石，修正砂轮时必须使用冷却液。 7、工作前应按照工件的磨削长度，手动调整好换响 撞块的位置，并 加坚固。 二、工作中 8、操作工必须熟悉设备的结构和性能，凭设备操作证使用设备，严 禁超负荷使用设备。设备在工作中，严禁操作工擅自离开或委托他人 代管。 9、开动砂轮时，应将液压传动调整手柄放在低速位置上；砂轮快速 欢迎光临安全人之家 https:/ 移动手柄放在后退位置，以防与工件接触碰撞。 10、装卸和测量工作时，必须将砂轮退离工件，停车后进行。 11、当加工高度较高或底面较小工件时，应检查电磁卡盘吸附力是否 足够，

3、必要时应适当另加夹具，防止零件歪倒造成事故。 12、停车八小时以上，再开动设备时，应空运转 35 分钟，确认润滑 良好，各部运转正常后方可开始工作。 13、出现砂轮主轴轴承、电机烫手、噪音、异味、震动、磨损、润滑 不良、运转不正常等现象，发现问题立即停车检查，并通知检修人员 协同处理。 14、 经常注意砂轮平衡和工件在电磁卡盘上牢固状态， 适时修正砂轮。 15、经磨削加工后工件，应按规定放置，严禁将工件直接落地堆放。 16、禁止在工作台面及电磁卡盘上敲打和校直工件。 17、操作工必须严格遵守设备管理和维修工作制度。 三、工作后 18、将砂轮移至后端，将全部操作手柄置于非工作位置，关闭电源总 开关。 19、按“5S”管理要求，认真擦试维护保养机床，保持机床外观清洁， 无黄袍，无锈蚀，保持各活动面润滑良好。 20、清理工具、计量器具，清扫工作场地，按规定填写好机台维护保 养记录，按“交接班制度”要求进行交接。