1、第 1 页一、安全风险评估单元划分表安全风险评估单元划分表序号主单元分单元子单元岗位（设备设施、作业活动）单元1氨压缩机房制冷氨压缩机机组外观结构机械及转动部位电气线路2氨压缩机房制冷冷凝器接水盘、冷凝盘管、安全阀3氨压缩机房制冷蒸发器接水盘、风机电机4氨压缩机房制冷油分离器压力容器本体5氨压缩机房制冷集油器压力容器本体、安全附件6氨压缩机房制冷低压循环桶压力容器本体、安全附件7氨压缩机房制冷储氨器压力容器本体、安全附件8氨压缩机房制冷中间冷却器压力容器本体、安全附件9氨压缩机房制冷氨屏蔽泵基础及泵体、管线仪表、电气开关10氨压缩机房制冷设备运行操作系统加氨系统阀门操作压力容器操作机组操作放油
2、操作放空气操作冲霜作业11氨压缩机房制冷安全巡检机房巡检冷库巡检12氨压缩机房制冷设备维护检修作业机组检维修阀门检维修压力容器、压力管道检维修蒸发式冷凝器检维修13配电室配电柜配电作业高低压柜操作14氨压缩机房危险作业动火作业电焊机、气瓶15氨压缩机房危险作业临时用电作业配电柜16氨压缩机房危险作业高处作业平台17氨压缩机房危险作业有限空间作业密闭空间18厂区建构筑物氨压缩机房基础结构、电气线路、消防设施、安全附件第 2 页二危险源辨识风险评估结果表企业安全风险评估结果表序号岗位 （设备设施/作业活动单元）安全风险辨识安全风险分析安全风险评价现有措施有效性危险有害因素事故类型原因后果影响范围可
3、能性L严重性S危险度R安全风险等级风险分级1氨压缩机房氨压缩机1、机组外观有油垢、渗漏现象，支架、机组地脚螺栓、压缩机、电机固定螺栓松动2、机械及转动部位运转不平稳，异响和过热，缺少防护设施3、电气、线路外绝缘胶皮破损，电机、设备支架缺少接地；电流、电压不正常；急停按钮保护装置缺少火灾爆炸中毒窒息触电1、设备缺陷、机组外观有油垢、渗漏现象；机组阀门及视油镜油位看不清； 支架、 机组地脚螺栓、压缩机、电机固定螺栓松动2、压缩机、电机各转动部位轴承运转异响和过热现象；缺少润滑，有渗漏现象；3、电源电缆外绝缘胶皮破损，电缆处有发热物体，电机、设备支架未进行接地；电流、电压不正常；急停按钮保护装置缺少
4、人身伤亡局部35152级较大风险可行有效2氨压缩机房接水盘渗漏；冷凝盘管高处坠落、 设备缺陷，人员巡检不到人身伤害局部25103级一般可行有效第 3 页序号岗位 （设备设施/作业活动单元）安全风险辨识安全风险分析安全风险评价现有措施有效性危险有害因素事故类型原因后果影响范围可能性L严重性S危险度R安全风险等级风险分级冷凝器腐蚀、结垢；浮球阀不能开启；风机电机、水泵电机运转不正常，压力表、安全阀未检测中毒和窒息位，接接水盘渗漏；冷凝盘管腐蚀、结垢；浮球阀不能开启；风机故障，缺少报警，压力表、安全阀未检测风险3氨压缩机房蒸发器接水盘冰堵渗漏；风机电机、运转不正常，蛇管有霜层冰块其他伤害设备缺陷，人
5、员巡检不到位，接接水盘渗漏，风机过热未进行自动保护；氨气泄漏报警器失效；人身伤害局部2364级低风险可行有效4氨压缩机房油分离器容器本体有裂缝、鼓包、变形；焊缝连接处存在泄漏现象其他伤害设备缺陷，人员巡检不到位，容器本体有裂缝、鼓包、变形；焊缝连接处存在泄漏现象人身伤害局部2364级低风险可行有效5氨压缩机房集油器容器本体有裂缝、鼓包、变形；焊缝连接处存在泄漏现象压力表外观破损、腐蚀、指针不灵敏、刻度不清晰，缺少铅封；量程选用不正确其他伤害设备缺陷，人员巡检不到位，容器本体有裂缝、鼓包、变形；焊缝连接处存在泄漏现象压力表外观破损、腐蚀、指针不灵敏、刻度不清晰，缺少铅封；量程选用人身伤害局部25
6、103级一般风险可行有效第 4 页序号岗位 （设备设施/作业活动单元）安全风险辨识安全风险分析安全风险评价现有措施有效性危险有害因素事故类型原因后果影响范围可能性L严重性S危险度R安全风险等级风险分级不正确6氨压缩机房低压循环桶容器本体有裂缝、鼓包、变形；焊缝连接处存在泄漏现象压力表外观破损、腐蚀、指针不灵敏、刻度不清晰，缺少铅封；量程选用不正确其他伤害设备缺陷，人员巡检不到位，容器本体有裂缝、鼓包、变形；焊缝连接处存在泄漏现象压力表外观破损、腐蚀、指针不灵敏、刻度不清晰，缺少铅封；量程选用不正确人身伤害局部25103级一般风险可行有效7氨压缩机房储氨器容器本体有裂缝、鼓包、变形；焊缝连接处存在泄漏现象压力表外观破损、腐蚀、指针不灵敏、刻度不清晰，缺少铅封；量程选用不正确，安全阀外观损坏，安全阀不与容器的工作压力相匹配；未设置铅封；未按规定使用磁翻板式液位计，液位指示不清其他伤害设备缺陷，人员巡检不到位，容器本体有裂缝、鼓包、变形；焊缝连接处存在泄漏现象压力表外观破损、腐蚀、指针不灵敏、刻度不清晰，缺少铅封；量程选用不正确，未定期检测，安全阀未及时清理，未定期校验，安全阀不与容器的工作
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