1、设备设施年度维修保养计划表设备设施年度维修保养计划表 设备名称 保养周期 计划保养时间 保养内容 达到的标准 常见故障 处理方法 备注 阀门类 日常保养 每周 阀体及附件的清洁，阀门开 关指示牌、阀门编号牌 必须保持清晰 可见 密封面泄漏 1、注意安装检查；2、重 新调整执行机构上的调整 螺栓，关严到位；3、将阀 门打开一条小缝，让高速 流体把污垢冲走；4、调整 垫片进行补偿；5、重新研 磨，调整垫片进行补偿 检查支架和各连接处的螺栓 紧固 法兰接处漏 1、重新均匀拧紧螺栓；2、 更换垫片； 阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖 与阀体连接及阀门法兰等处 有无渗漏。同时应注意整个 阀体的防腐情况； 宜用符
2、合要求 的机械油进行 防护， 并加保护 套进行保护 手柄/手轮 的损坏处泄 漏； 1、 禁止使用管嵌、 长杠杆、 撞击工具；2、随时修配； 3、随时修复； 检查异常的阀门、刚维修完 的阀门、新更换的阀门、新 增加的阀门 无泄露和无锈 蚀 蜗杆蜗轮传 动咬卡 1、清楚脏物、保持清洁、 定期加油；2、若操作时发 现咬卡，阻力过大时，不 能继续操作，就应该立即 停止，彻底检查； 半年保养 月、月 阀门的手动装置进行检查， 启闭一次阀门 灵活、 正常开启 加密封脂 对启闭力矩大 的加注密封脂 过滤器 一个月 每月 检查法兰、阀门及顶盖等连 接部位有无泄漏 无泄漏 滤芯破裂脱 落 更换滤芯 检查过滤器外
3、观和防腐情况 外观清洁， 防腐 漆完好无损 一季度 6 月、 9 月、 12 月 打开过滤器放散阀对过滤器 内污物进行吹扫。 过滤器内无污 物 连接松动 拧紧螺栓 过滤器滤芯进行清洗 过滤器滤芯干 净无杂物 加臭装置 日常保养 每周 阀门和连接部位泄露情况 无泄漏 泵的输出量 降低或浮子 跳动低 1.拧紧螺栓；2.清洗单向 阀；3.更换机油； 加药泵的运转 加药泵的运转 正常 进油口螺栓 混有加臭剂 更换膜片 四氢噻吩贮罐液位在规定范 围 四氢噻吩贮罐 液位 600mm 至 300mm 间(液位 计的 20 格标 处) 加臭泵不工 作 1.重新合上电源开关；2. 更换防爆开关；3.更换保 险丝
4、；4.接紧线路； 季度保养 6 月、 9 月、 12 月 更换泵内机油 油质清澈， 有无 臭味 液位计液面 不动 关闭输出阀打开回流阀运 行 清除腔内机油及杂质 腔内机油及杂 质清除干净 转子不跳动 1.清洗上下单向阀；2.打 开安全阀排出气体 弹簧式安 全阀 月 每月 清洁安全阀 干净无灰尘， 安 全阀排放管异 物堵塞 泄漏 1. 提升扳手将阀开启几 次，把脏物冲去；2. 采用 研磨或车削后研磨的方法 加以修复；3. 应重新装配 或更换；4. 更换弹簧、重 新调整开启压力 检查安全阀泄漏情况 无泄露 到规定压力 时不开启 1. 应重新调整弹簧的压 缩量或重锤的位置；2. 定 期对安全阀作手动
5、放气或 放水试验；3. 重新调整重 锤位置并使杠杆运动自如 手提排气试验 安全阀开启正 常 不到规定压 力开启 1. 适当旋紧调整螺杆 2. 更换弹簧 年 3 月 送检 检验合格 排气后压力 继续上升 1. 重新选用合适的安全 阀；2. 应重新装配阀杆或 更换弹簧；3. 采取符合安 全排放面积的排气管 调压撬 月 每月 漏点检查。 所有设备及连 接处无泄漏点 参照阀门、过滤器、弹簧式安全阀、切断 阀、调压器、流量计、仪表操作规程 检查切断阀启动值和脱扣机 构能否正常工作，切断后关 闭是否严密。 切断阀启动值 正常和脱扣机 构工作正常， 切 断后关闭严密。 检查调压通道前后阀门 阀门开关灵活 用
6、压力记录仪检查调压器出 口压力和运行压力运行情况 是否正常。 （24 小时运行记 录） 压力无突变和 无不正常升高 或降低 年 11 月 每月维护保养内容 参照每月维护 保养标准 清洗过滤器 干净无污垢 更换皮膜 更换同规格合 格的皮膜 给活动或传动部件上油 先去污除锈在 均匀上合格的 油 吹洗放散阀信号管 干净无污垢 安全放散阀的启动压力值进 行校验 安装合格的放 散阀 调校仪表精确度 安装合格的仪 表 切断阀 季度 3 月、6 月、9 月、12 月 检查切断阀启动压力 符合规定值 不能切断 1.清洗阀口；2.更换阀杆； 3.更换皮膜； 检查脱扣机构及传感器撞块 的动作灵敏度 动作灵敏 检查切断阀切断后关闭是否 严密 无泄漏 切断不能恢 复 修复或更换. 开启手动切断旋钮 手动切断正常 单体调压 器 月 每月 周围环境 无不安全因数 出口压力偏 低 1、调节 2、更换弹簧 卫生 整洁 出口压力不 正常升高 1.清理阀口杂物或更换阀 垫；2.更换皮膜；3.更换 密封元件 漏点检查 无泄露 调压器震动 1.重新安装 2.调节流量 运行压力 压力运行稳定 调压器压力 调不高 1.更换阀垫；
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