1、工工作作危危害害分分析析记记录录表表（JHAJHA）-工工二二准准备备车车间间 工工二二准准备备车车间间 序号 风险 点 作业活动作业步骤危险源或潜在事件 可能发生的事故 类型及后果 1 浆纱 工序 浆纱作业 开机前检查机器各个部 位、检查经轴架、经轴 个数和方向、检查各压 浆辊位置、检查浆槽浆 液温度、容积 检查时触摸转动部位， 触摸高温部位、带电部 、不检查、不确认、浆 液高温 机械伤害、触电 、灼烫 2 上轴、落轴操作、了机 操作 机器在没有停止情况下 用手触摸运转部位，两 人操作时不相互呼应。 机械伤害 3 运行中处置突发状况、 运行中巡检 处理断纱等状况是不停 机、处理过程中开机不
2、相互呼应、随意攀爬设 备、运行过程中不巡回 、不检查、出现异常状 况不停机冒险作业 机械伤害、火灾 4当班完成任务关停机 无认真检查机器状态、 该关停的没有及时关停 。未对设备进行清扫、 或清扫时位借助专业工 具随意攀爬设备。 火灾、高处坠落 5 调浆作业 调浆前检查各阀门开关 检查过程中触碰高温管 道及阀门 机械伤害、灼烫 6 向调浆桶内注入规定容 积的水和浆料 注入过多的水、浆料灼烫 7设定参数并运行 运行过程中不检查造车 沸浆 灼烫 8调浆完毕后 停机清扫机器未停车、机械伤害、灼烫 9 起重作业 起吊前检查设备是否完 好 没有充分检查设备、未 及时发现设备隐患 机械伤害 10 点动设备检
3、查、挂好重 物起吊大约10CM观察 手触摸运转部位、没有 充分检查设备、未及时 发现设备隐患 机械伤害 11 运行过程中注意力集中 ，防止左右摇摆 设备操作中注意力不集 中、造成设备左右摇摆 ，重物掉落 机械伤害、物体 打击 12 如运行中出现问题紧急 处置 运行中处置突发事件不当机械伤害 13 当班完成后将设备停止 于指定位置 未将设备停放至指定位置机械伤害 14 整经 工序 分批整经作业 开机前检查机器各个部 位 没有充分检查设备、未 及时发现设备隐患 机械伤害 15 上轴并检查经轴牢固程 度、引纱至经轴、并慢 速卷绕、检查安全装置 是否到位 各锁闭装置不到位，经 轴在高速运转中发生脱 落
4、、安全装置不到位 机械伤害、物体打击 16 快速运转中检查巡回、 处理突发问题，处理断 纱等 运转中不检查、机器发 生异常强行作业、当机 器发生故障时，处置不 当 机械伤害 17 完成一品种后落轴、更 换新轴 未按照规程操作机械伤害 18当班任务完成后关机 完成任务后未按照规程 清扫、清扫时为停机。 机械伤害、火灾 19 分条整经作业 开机前检查各机器手否 正常 没有充分检查设备、未 及时发现设备隐患 机械伤害 20整经运行中注意检查 运转中不检查、机器发 生异常强行作业 机械伤害 21 倒轴快速中注意巡查、 处理突发问题，处理断 纱等 运转中不检查、机器发 生异常强行作业、当机 器发生故障时
5、，处置不 当 机械伤害 22完成品种后上了机。 完成任务后未按照规程 清扫、清扫时为停机。 机械伤害、火灾 23 校盘作业 将织轴装上机器 没有充分检查设备、未 及时发现设备隐患 机械伤害 24扣紧锁闭锁闭装置未扣紧机械伤害 25调整幅度操作未按照规程机械伤害 26倒轴完毕后卸轴操作未按照规程机械伤害 27 络筒 工序 络筒作业 开机前检查机器各个部 位 没有充分检查设备、未 及时发现设备隐患 机械伤害 28 运行时巡检、运行中处 理槽筒缠线等突发事件 不巡检、处理缠线、故障时未关机进行火灾、机械伤害 29 完成后进行落纱、上纱 工作 未按照操作规程进行作业机械伤害 30 当班任务完成后关机并
6、 清洁卫生 完成任务后未按照规程 清扫、清扫时为停机。 机械伤害、火灾 31 检修 作业 检修作业 检修前检查检修工具未发现工具隐患机械伤害 32 检修前检查检修车台并 记录 检查不仔细、未发现车 台隐患 机械伤害 33 机器关车停电并悬挂警 示牌 未按照检修程序操作机械伤害、触电 34 按照次序依次拆开设备 罩壳 未按照检修程序操作机械伤害 35清理车台卫生、油污 清理车台卫生、油污不彻底火灾 36更换机台损坏机件更换机件时注意力不集中机械伤害 37 安装机器罩壳并送电试 验 未按照检修程序操作机械伤害、火灾 38 砂轮机使用作业 使用前检查各部件是否 完好 检查不仔细、未发现车 台隐患 机械伤害 39 运行前佩戴好劳动保护 用品 护目镜未佩戴机械伤害 40平稳磨件未按照规程操作机械伤害 整经 工序 分批整经作业 41使用完毕关机清理现场 使用完毕机器未挺稳做 清理工作。 机械伤害 42 台钻作业 使用前检查各部件是否 完好，防护罩是否完好 检查不仔细、未发现车 台隐患 机械伤害 43钻孔时要缓慢进刀未按照规程操作机械伤害 44使用完毕关机清理现场 使用完毕机器未挺稳做 清理工作。
安全达人 