1、安安全全检检查查分分析析（SCLSCL）评评价价记记录录表表 工工二二坯坯整整车车间间 序 号 风险 点 设备名称检查项目标准主要得到危险源 不符合标准情 况及后果 现有控制措施风险评价 风 险 分 级 管控分 层 新增 措施 工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施MESR 评价 分级 1 1 割绒 工序 割绒机 机台各防护 罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油 污、花毛，固定牢固，螺丝 无松动、缺损； 机械伤害 选用质量合格的 紧固件； 落实专门负责人定期检 查； 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培训 ； 2、班组每月对 班组员工进行危 险源预防控制培 训； 3、
2、新员工岗前 进行安全教育培 训；4、定期参 加公司组织安全 培训； 1、不穿戴过度 宽松衣服；2、 佩戴好工作帽 ，长发固定好 ；3、不佩戴不 安全首饰；4、 佩戴口罩； 当机台发生异响、异味等异常情 况，要立即停机，呼叫维修工维 修；当发生火灾、触电、机械伤 害时，按专项应急预案处置； 36118五级岗位级 机台各转轴无缠线、无发热；火灾安装防护装置； 班组每天检查一次；车 间每周检查一次，发现 异常立即整改； 36236四级班组级 金属探测器灵敏有效；机械伤害 选用质量合格的 配件； 班组每天检查一次；车 间每周检查一次，发现 异常立即整改； 36472三级车间级 圆刀操作 操作不当、安全
3、防护不到位 。 机械伤害 安装防摩滑装置 ； 落实专门负责人定期检 查；提高操作技能； 36236四级班组级 电气线路、 按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损 、无变色、线头无裸露； 触电、火灾 选用质量合格的 电气备件； 落实专门负责人定期检 查；落实交接班制度， 发现异常立即通知电工 维修； 36236四级班组级 气管、气路无漏气、无破损；其他伤害 选用质量合格的 气动件； 落实专门负责人定期检 查； 36236四级班组级 2 2 缝纫 工序 缝纫机 机针护指器安装牢固，防护到位；机械伤害 选用符合要求的 护指器 落实专门负责人定期检 查更换 强化操作技能培 训；设备安全基 础知识培训；强
4、 化安全责任教育 ； 按要求正确佩 戴好劳保用品 发现护指器松动、防护不到位等 异常情况时应立即停车并向班长 汇报，修复后再开车； 36236四级班组级 皮带护罩 无缺损、变形、松动，防护 严密可靠 机械伤害牢固可靠 班组每天检查一次；车 间每周检查一次，发现 异常立即整改 皮带轮异响、损坏；护罩变形的 不得开车或采取紧急停车措施， 由维修人员进行处置。 36118五级岗位级 3 除尘 作业 风机 电机 无异音、振动小；紧固件无 松动； 触电 壳体接地，基础 牢固； 岗位每班检查，车间每 天检查，发现问题及时 处理 对员工进行除尘 机械知识培训； 强化安全责任教 育；法律法规教 育。 按要求正
5、确佩 戴好劳保用品 断电、现场施救，拨打急救电话 。 36118五级岗位级 风机 外壳各部螺栓无松动、脱落 ；接口无漏风，焊口无开裂 ；轴承润滑良好，无振动、 无杂音。 机械伤害 安装牢固，精度 达到使用要求 岗位每班检查，车间每 天检查，发现问题及时 处理 告知生产岗位停止点检或卫生清 理作业，停机、停电挂牌后处理 36236四级班组级 4 坯巾 储存 坯巾垛位 、叉车 垛位存放仓库内坯巾垛位存放合格物体打击 按仓库安全管理 规定存放 岗位每班检查，车间每 天检查，发现问题及时 处理 1、车间每月进 行安全教育培训 。 2、班组每周 利用班前班后会 等形式进行安全 培训。 按要求正确佩 戴好劳保用品 当坯巾发现异味等异常情况，要 立即关闭仓库总电源，及时查找 根源；发生火灾、伤害事故时， 按专项应急预案处置； 36236四级班组级 叉车带病运行 物体打击、其 他伤害 选用符合质量的 运输工具及车辆 配件 岗位每班检查，车间每 天检查，发现问题及时 处理 36236四级班组级 火种带入火种带入控制火灾 控制好吸烟人员 烟火带入 岗位每班检查，车间每 天检查，发现问题及时 处理 控制吸烟人员 烟火带入 36472三级车间级 备注 安安全全检检查查分分析析（SCLSCL）评评价价记记录录表表 工工二二坯坯整整车车间间
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