1、安安全全检检查查分分析析(SCLSCL)评评价价记记录录表表-制制毯毯印印花花车车间间 制制毯毯印印花花车车间间 序号风险点设备名称检查项目标准主要得到危险源 1 1制版工序 绷网机 喷墨机 烘箱 感光机 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛,固 定牢固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线 头无裸露;漏电保护器完好有效; 烘箱门固定牢固、无破损、无跌落 2化验工序 蒸样锅 实验轧车 电箱 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛,固 定牢固,螺丝无松动、缺损; 喷气阀门灵敏有效; 压力表固定完好,有效
2、; 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线 头无裸露;漏电保护器完好有效; 3配料工序 打浆机 动力柜 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线 头无裸露;漏电保护器完好有效 打胶机叶轮固定无缺失; 蒸汽管道及阀门无跑、冒、滴、漏; 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛,固 定牢固,螺丝无松动、缺损; 4印花工序 印花机 动力柜 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线 头无裸露;漏电保护器完好有效 压布辊开关正常,固定牢固,无异响,无变形 蒸汽管道及阀门无跑、冒、滴、漏; 版
3、架、起落架运动正常 洗刷机开关正常,固定牢固,无异响 5蒸化工序 蒸化机 渗透机 动力柜 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛,固 定牢固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线 头无裸露;漏电保护器完好有效; 蒸汽管道及阀门无跑、冒、滴、漏; 轧辊无破损,变形 6 高温蒸化 工序 高温蒸化罐 电箱 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛,固 定牢固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线 头无裸露;漏电保护器完好有效; 蒸汽管道及阀门无跑、冒、滴、
4、漏; 排烟风机固定牢固;无异响;排风正常 箱门密封圈 密封圈无开裂;无破损;固定牢固;无缺 失 进出货物托盘运行正常;固定牢固 气管、气路无漏气、无破损; 7水洗工序 水洗机 动力柜 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛,固 定牢固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线 头无裸露;漏电保护器完好有效; 蒸汽管道及阀门无跑、冒、滴、漏; 轧辊无破损,变形 8拉幅工序 拉幅机 动力柜 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛,固 定牢固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 固定牢固、无挤
5、压、无破损、无变色、线 头无裸露;漏电保护器完好有效; 针板、压布轮、张紧 轮 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛,固 定牢固,螺丝无松动、缺损; 锡林固定牢固;无异响;无漏油 温度表固定完好,有效 蒸汽管道及阀门无跑、冒、滴、漏; 9动火作业电焊机 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛,固 定牢固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线 头无裸露;漏电保护器完好有效; 不符合标 准情况及 后果 现有控制措施 工程技术措施管理措施培训教育措施 机械伤害选用质量合格的紧固件;落实专门负责人定期检查; 1、车间每季度对全 员进
6、行危险源预防 控制培训; 2、班组每月对班组 员工进行危险源预 防控制培训; 3、新员工岗前进行 安全教育培训;4、 定期参加公司组织 安全培训; 触 电 火 灾 选用质量合格的电气备件 落实专门负责人定期检查;发现异常 立即通知电工维修; 物体打击安装防脱落装置; 班组每天检查一次;车间每周检查一 次,发现异常立即整改; 机械伤害选用质量合格的紧固件;落实专门负责人定期检查; 1、车间每季度对全 员进行危险源预防 控制培训; 2、班组每月对班组 员工进行危险源预 防控制培训; 3、新员工岗前进行 安全教育培训;4、 定期参加公司组织 安全培训; 烫伤 选用质量合格的电气备件 ; 落实专门负责人定期检查;落实交接 班制度,发现异常立即通知电工维修 ; 烫伤选用质量合格压力表做好每日检查 触 电 选用质量合格的电气备件 ; 落实专门负责人定期检查;落实交接 班制度,发现异常立即通知电工维修 ; 触 电选用质量合格的电气备件 落实专门负责人定期检查;落实交接 班制度,发现异常立即通知电工维修 ; 1、车间每季度对全 员进行危险源预防 控制培训; 2、班组每月对班组 员工进行危险源预 防控制