1、印花坯整车间作业活动分级管控清单 风险点作业步骤 危险源或潜在事件评价级别风险分级 可能发生 的事故类 型及后果 管控措施 管控层级责任单位责任人编 号 类型名称 序 号 名称工程技术措施管理措施 培训教育措施 个体防护措 施 应急处置措施 1 设备与作 业混合类 割绒 工序 1 穿戴劳保用品 不佩戴；割绒机运转 产生粉尘； 五级 其他伤害 机械伤害 使用质量合格的 口罩 班组、车间两级加强 日常检查。 1、车间每季度 对全员进行危 险源预防控制 培训；2、班组 每月对班组员 工进行危险源 预防控制培训 ；3、新员工岗 前进行安全教 育培训；4、定 期参加公司组 织安全培训；5 、进行圆刀及
2、布棍机械伤害 专项培训。 规范佩戴口 罩。 当机台发生异响、异 味等异常情况，要立 即停机，呼叫维修工 维修；当发生火灾、 触电、机械伤害时， 按专项应急预案处置 ； 岗位级印花坯整员工 2 巡回检查防护装罩、线路 、连锁装置固定、电器开 关按钮等异常 检查过程中触摸运动 的机器部件；湿手触 摸电器按钮； 四级 机械伤害 、触电 安装防护罩、漏 保装置、连锁装 置； 班组、车间两级加强 日常检查，严格按规 定落实考核；落实设 备每月检修制度和日 常检查； 检查全面， 确认到位。 班组级印花坯整班组长 3 割绒作业 设备未停稳进行操作 ；两人及以上多人操 作不相互打招呼开车 ； 三级 火灾、机
3、械伤害、 触电、其 他伤害 使用行程开关和 急停装置； 落实设备每月检修制 度和日常检查； 1、不穿戴过 度宽松衣服 ；2、佩戴好 口罩，长发 固定好；3、 不佩戴不安 全首饰； 车间级印花坯整车间主任 4 清扫设备 冷气吹身四级 其他伤 害 加装冷气控制阀 落实每班清洁检查和 和日常检查； 停车、断电 、挂警示标 志，使用合 格的清扫工 具。 班组/岗 位级 印花坯整班组长 2 设备与作 业混合类 缝纫 工序 1开启电器设备按钮破损、固定松动四级 触电使用质量合格的 电器配件 班组、车间两级加强 日常检查，严格按规 定落实考核； 1、车间每季度 对全员进行危 险源预防控制 培训；2、班组 每
4、月对班组员 工进行危险源 预防控制培训 ；3、新员工岗 前进行安全教 育培训；4、定 期参加公司组 织安全培训； 检查全面， 确认到位。 当缝纫作业中发生触 电、机针伤手或其它 伤害时，按专项应急 预案处置； 班组级印花坯整班组长 2推拉货物车辆 1、精力不集中。2、 安全巡查不到位。3 、操作不当。4、使 用不合格的运输工具 。 五级 其他伤害双手推拉车辆车间强化班组对生产 现场的检查精力集中， 正确操作。 岗位级印花坯整员工 3缝纫作业 1、操作中精力不集 中。2、长发外露。3 、护指器、皮带护罩 防护不到位。4、操 作不当。 四级 机械伤害 、触电、 其他伤害 加装护指器 落实设备每月检
5、修制 度和日常检查； 1、按要求正 确佩戴劳保 用品。2、长 发盘起。 班组级印花坯整班组长 3 设备与作 业混合类 打包 工序 1 检查电器开关按钮等异常 1、精力不集中。2、 安全巡查不到位。3 、操作不当。 五级 机械伤害安装防护罩、漏 保装置、连锁装 置； 车间加强日常及专项 检查，严格按规定落 实考核 1、车间每季度 进行危险源预 防控制培训；2 、进行危险源 预防控制培训 ；3、新员工岗 前进行安全教 育培训；4、定 期参加公司组 织安全培训； 检查全面， 确认到位。 当打包机出现异响、 异味等异常情况，要 立即停机，排查再维 修；发生火灾、触电 、伤害事故时，按专 项应急预案处置
6、； 岗位级印花坯整员工 2 打包作业 操作姿势不规范 四级 机械伤害 、触电 使用行程开关和 急停装置； 车间加强日常检查， 严格按规定落实考核 ；落实设备每月检修 制度和日常检查； 1、不穿戴过 度宽松衣服 ；2、佩戴好 口罩3、不佩 戴不安全首 饰；4、搬运 包时，佩戴 手套； 班组级印花坯整班组长 3 清扫设备。 不佩戴；作业产生粉 尘； 五级 其他伤害制定冷气使用安 全规定 对操作工进行操作伤 害专项培训及经常性 培训。 停车、断电 、挂警示标 志，使用合 格的清扫工 具。 岗位级印花坯整员工 4 4 作业活动 类 除尘 作业 1检查风机开关 1、电器线路裸露，2 、检查不全面、不确 认。 五级 触电使用质量合格的 电器配件 做好班组、车间两级 培训，加强日常及专 项检查，严格按规定 落实考核。 对操作工进行 操作伤害专项 培训及经常性 培训。 检查全面， 确认到位。 操作工关闭电源，相 邻员工及时通知班长 ，班长和有关人员按 照应急措施处置 岗位级印花坯整员工 2风机清洁作业 1、操作中精力不集 中。2、安全巡查不 到位。3、劳保防护 用品配备不全。4、 操作不当。 四级 机
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