料石砌筑工程技术交底.docx

1、料石砌筑工程技术交底1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的室外勒脚、台阶、坡道、水池、花池等砌料石工程。2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。2.1.2砂：宜用粗、中砂。用 5mm 孔径筛过筛，配制小于 M5 的砂浆，砂的含泥量不得超过 10%；等于或大于 M5 的砂浆，砂的含泥量不得超过 5%，不得含有草根等杂物。2.1.3水泥：一般采用 325 号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。2.1.4水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。2.1.5其它材料：

2、拉结筋，预埋件应做好防腐处理。2.1.6主要机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。2.2作业条件：2.2.1基础、垫层已施工完毕，并已办完隐检手续。2.2.2基础、垫层表面已弹好轴线及墙身线，立好皮数杆，其间距约15mm 为宜。转角处应设皮数杆，皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。2.2.3砌筑前拉线检查基础、垫层表面，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超过 20mm 时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替。2.2.4砂浆配合比由试验室确定，计量设备经检验，砂浆试模已经备好。3操作工艺3.

3、1工艺流程：砂浆搅拌作业准备试排撂底砌料石验评3.2砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、撂底，确定组砌方法。3.3砂浆拌制：3.3.1砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在2%以内。3.3.2宜采用机械搅拌，投料顺序为砂子水泥掺合料水。搅拌时间不少于 90s。3.3.3应随拌随用，拌制后应在 3h 内使用完毕，如气温超过 30，应在 2h 内用完，严禁用过夜砂浆。3.3.4砂浆试块：基础按一个楼层或 250m3 砌体每台搅拌机做一组试块（每组 6 块），如材料配合比有变更时，还应做试块。3.4料石砌筑：3.4.1组砌方法应正确，料石砌体

4、应上、下错缝，内外搭砌，料石基础第一皮应用丁砌。坐浆砌筑，踏步形基础，上级料石应压下级料石至少三分之一。3.4.2料石砌体水平灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不宜大于 5mm；半细料石砌体不宜大于 10mm；粗料石砌体不宜大于 20mm。3.4.3料石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，料石墙分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过 1.2m。3.5冬雨期施工：3.5.1当预计连续 10d 内日平均气温低于 5或当日最低气温低于-3时，即进入冬期施工。3.5.2冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥，按冬施方案并对水、砂进行加热，砂浆使用时的温度应在+5以上。3.5.3雨季施工应防止雨水冲刷墙体

5、、下班收工时应覆盖砌体上表面，每天砌筑高度不宜超过 1.2m。4质量标准4.1保证项目：4.1.1料石的品种、规格、强度、颜色必须符合设计要求，有出厂合格证。4.1.2砂浆的品种，强度必须符合设计要求，同强度等级砂浆必须符合下列规定：4.1.2.1各组试块的平均强度不小于 fm,k。4.1.2.2任意一组试块时强度不小于 0.75fm,k。当仅有一组试块时其强度不小于 fm,k。4.1.3转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。4.2基本项目：4.2.1料石砌体应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交替设置，料石放置平稳，灰缝均匀一致，灰缝厚度符合施工规范的规定。4.2.2料石砌体墙

6、面应采用叨灰勾缝，粘结牢固，密实光洁，横、竖缝交接平整，墙面洁净，清晰美观。4.3允许偏差项目，见表 6-3。表 6-3允许偏差(mm)顶次顶目毛料石粗料石半细料石细料石检验方法基础墙基础墙墙、柱墙、柱1 轴线位移 201515101010 用经纬仪、水2 基础及顶面标高251515+151010 准仪、尺量检查3 砌体厚度30+20-1015+10-5+10-5+10-5 尺量检查垂直度每层201075 用经纬仪或吊线坠高30252015 每层用托线板检查5 平整度墙、柱201075 用靠尺和楔形塞检查6 水平灰缝平直度1075 拉 10m 小线，尺量检查5成品保护5.1料石墙砌筑完后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准桩、皮数杆应加以保护，不得碰坏、拆除。5.2砌体中埋没的构造筋应注意保护，不得随意踩倒弯折。5.3细料石墙、柱、垛、应用木板、塑料布保护，防止损坏楞角或污染。6应注意的质量问题6.1砂浆强度不稳定：材料计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。6.2水平灰缝不平：皮数杆应立牢固，标高一致，砌筑时小线要拉紧，穿平墙面，砌筑跟线。6.3料石质