1、矿井维修钳工危险源辨识一、工作流程准备工具器材安全事项制作加工验收(试运行)清理现场二、危险源1、未正确使用工具;2、起吊作业安全防护不到位;3、工作完毕未清理机械设备杂物;4、不核实图纸尺寸;5、检修带压设备前未卸(泄)压;6、靠近运转部位;7、高空作业未系安全带;8、设备检修时,人身接触设备转动部位。三、预控措施1、施工时,必须正确使用劳动工具;2、起吊设备时,应检查起吊工具(起吊锚杆、导链,钢丝绳扣)处于完好状态,起吊高度为 50mm 时,再次检查起吊工具,拉小链的人员所站位置正确;3、设备检修完毕,必须对所检修设备内的杂物清理干净,施工完毕后,项目负责人进行验收;4、加工零配件时,必须
2、核准图纸;5、检修带压设备前,必须释放残压,方可检修;6、检查转动部位时,只能目测,不得用手触摸;7、高空作业必须系好安全带。四、作业标准1、作业前必须进行本岗位危险源辨识,作业时必须严格执行“手指口述”;2、作业准备时,工作场所材料、配件及设备码放整齐,无杂物;吊物要挂牢,人与吊物保持一定的安全距离,合理选用捆绑吊具;3、高空作业应检查作业地点,挂保险带;4、所制作部件符合图纸要求;5、试运行验收时,与设备转动和带电部位保持安全距离;旋转部位连接紧固,设备部件安装正确;6、清理现场时,工作场地清洁,无杂物;7、非专职人员均不得操作任何机械设备;8、操作人员必须衣着利落。穿“三紧”工作服、戴工
3、作帽;9、机械设备禁止戴手套操作;10、机械设备运转中严禁靠近其转动部件,严禁对运转中的设备进行注油、擦抹和调整零部件,严禁用手拨动设备转动部件,如必须在设备运转中加油时,应使用长嘴注油器,使人体不接近设备的转动部位;11、进行高速切削、磨削金属加工时,必须戴护目镜;12、严禁超过机械设备的额定参数使用机械设备;13、检修前必须切断设备电源,悬挂“有人工作,严禁送电”警示牌;14、进行錾削或挥锤工作时,要确认周围无障碍或他人工作时方可进行;15、在设备上拆装零件时,其他连接部分必须卡紧或脱离。避免转动、滑动或掉落伤人;16、任何设备上的零部件禁止用大捶直接敲打进行拆装;17、起吊设备和零部件时必须严格遵守起吊、搬运的有关安全技术规程;18、设备检修完毕,必须认真检查和清理现场,装好设备的安全保护装置。确认无误后方可对设备进行试运转。