氧气生产过程的危险性分析.docx

1、氧气生产过程的危险性分析采用空气分馏制氧、充装生产工业氧气工艺简单，无化学反应发生。生产过采用空气分馏制氧、充装生产工业氧气工艺简单，无化学反应发生。生产过程中的危险性主要体现在以下几个方面：程中的危险性主要体现在以下几个方面：（1）氧气有强烈的助燃作用，遇火源可迅速助燃。如输送氧气的管道中，铁锈、焊渣、粉末等杂质与管道内壁或配件摩擦冲撞，均易产生火花、高温而导致燃烧。其危险性与杂质的种类、粒度和氧气流速有直接关系。（2）氧气生产操作、检修时带入油污，在与高压高含量的氧气接触时极易起火燃烧，进而引发火灾爆炸事故。（3）若机械设备防护设施不全或检修时工人违规操作，搬运钢瓶时瓶倒易发生伤害事故。（

2、4）充装时气瓶温度过高、充气压力过大或遇到高热会导致气瓶爆炸危险。并使运输和使用过程的危险性大大增加。（5）氧气瓶充装前未经检验或对钢印、颜色标记不符合要求，瓶内介质不确定；附件不合格；超过检验期；有外观缺陷；粘有油污；首次充装未经置换或抽真空处理的气瓶进行充装，可能使应报废或维修的钢瓶投入使用，导致在充装、运输和使用过程中产生泄漏、爆炸等危险。2 2、储存过程的危险性分析、储存过程的危险性分析（1）气瓶压力过高可产生泄漏、爆炸危险。（2）若发生火灾，氧气可迅速助燃。（3）若发生瓶倒，可产生钢瓶损坏，气体泄漏，并对人员产生机械伤害。（4）由于保管不善，瓶体受到严重腐蚀，或受阳光曝晒，明火热辐射

3、等作用，致使气瓶承压下降，瓶温过高，瓶内压力剧增，有爆炸危险。a.氧气瓶不得与其它气瓶混放，好、坏，空、满瓶应分别存放；b.存放气瓶时，应旋紧瓶帽，放置整齐，留出通道；气瓶立放时应设有防倒装置，卧放时，应防止滚动，头部朝向一方；堆放气瓶，不应超过 5 层。3 3、气瓶装卸运输过程的危险性分析、气瓶装卸运输过程的危险性分析氧气钢瓶是一种储存和运输压缩气体用的高压容器，属于压缩气瓶。气瓶装卸运输过程中的危险性主要体现在以下几个方面：（1）搬运装卸时，气瓶从高处坠落，倾倒或滚动，发生剧烈碰撞冲击和倒置现象，可引起燃烧、爆炸。并可能对人员产生机械伤害。（2）由于瓶帽受振动或无瓶帽，以及使用方法不当等，

4、造成密封不严、泄漏甚至瓶阀损坏，高压气体冲出，可引起燃烧、爆炸。（3）氧气瓶瓶阀或减压器等粘附油脂，可引起燃爆。（4）氧气瓶与乙炔气瓶、氯气瓶、氢气瓶及易燃物品同车运输，瓶体发生剧烈碰撞，气瓶发生泄漏、破裂，引起火灾、爆炸。（5）运输过程中受阳光曝晒，致使气瓶温度升高，压力剧增，有爆炸危险。a.气瓶装车时应卧放、头部朝向一方和防止滚动，装载高度不得高于车箱板；b.不得与其它可燃物品混装，载瓶车上不得载人；c.运输气瓶时，瓶帽、胶圈必须齐全；d.不得用电磁起重机搬运。4 4、氧气瓶使用、氧气瓶使用b.瓶阀冻结时，不得用火烘烤解冻；c.氧气瓶不得靠近热源，与明火的距离不应小于 10m；d.夏季应防止暴晒；e.严禁带压检修气瓶；f.使用单位严禁将气瓶改装其它气体。