1、危险源检查制度1 目的与范围 1.1 为强化危险源的管理工作,对安监科所辖区域内的危险源、重要危险源和重大危险源实行登记建档,控制管理,防止发生重大伤亡事故,确保安全生产,特制定本制度。1.2 本制度规定了本厂所辖区域内的危险源、重要危险源和重大危险源的识别、评价和管理控制的方法和程序。1.3 本制度适用于安监科内各单部门及其作业场所和设备设施。2 总则 2.1 危险源是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。2.2 重大危险源的评价原则:1)按 GB 182182000重大危险源辨识中所列易燃、易爆、有毒有害物质等于或大于临界量确定为重大危险源。2)有以下重大
2、后果的可确定为重大危险源。a.可能导致一次事故造成死亡 3 人及以上,或直接经济损失 50 万元及以上后果的危险源;b.可能导致一次事故造成严重社会影响(如爆炸、多人急性中毒、需要社会救助的重大火灾)及其他严重损失(如环境破坏)的危险源;c.可能造成一次坍塌事故死亡 3 人及以上,或价值损失 50 万元及以上危险建(构)筑物。2.3 重要危险源是指介于重大危险源与危险源之间,为本企业所关注重要的危险源。3 职责 3.1 安监科是安监科危险源辨识、风险评价和控制的主管部门,负责制订危险源辨识和风险评价办法,并组织实施;负责重大危险源的管理和控制;负责指导重要危险源和危险源的管理和控制。3.2 各
3、部门、车间是危险源辨识、风险评价和控制的责任部门,负责实施危险源辨识和风险;负责对重要危险源和危险源的管理和控制;配合安监科对重大危险源的控制。4 危险源的识别和评价 4.1 危险源识别范围:本厂区域内所有单位和作业场所,涉及厂区地理位置、生产工艺过程、生产设备、辅助设施、建筑物、材料、运输线路、员工、作业环境及相关方等。4.2 危险源识别方法:1)区域划分:按车间(部门),确定出企业基本的危险源识别单元。2)确定基本的识别单元:危险源识别采用“工序(活动)/设备/人员分析法”的方法,以车间或部门工艺、工序(活动)过程为主线,将其工艺、工序(活动)分解成若干个小单元。3)辨识内容:采取现场调查
4、或参照安全性评价检查表中所列项目逐项检查的方法,分别辨识出各工序(活动)区域内的设备设施、人员、工艺、材料、能源、作业环境及相关方等各种类型的危险源。4.3风险评价方法:采取“是非判断法”或“作业条件危险评价法”对每一项危险源进行风险评价,确定重大危险源或重要危险源。1)是非判断法:危险源及可能产生的后果符合下述四种情况之一者,可直接定为重大危险源:a.按 GB182182000重大危险源辨识中所列易燃、易爆、有毒有害物质等于或大于临界量的危险源;b.可能导致一次事故造成死亡 3 人及以上,或直接经济损失50 万元及以上后果的危险源;c.可能导致一次事故造成严重社会影响(如爆炸、多人急性中毒、
5、需要社会救助的重大火灾)及其他严重损失(如环境破坏)的危险源;a.d.可能造成一次坍塌事故死亡 3 人及以上,或价值损失 50 万元及以上危险建(构)筑物。2)作业条件危险评价法(D=LEC 法):根据三种因素的不同等级分别确定不同的分值,再以其乘积 D 来评价危险性的大小。即:DLEC(L发生事故的可能性大小,E人员暴露于危险环境的频繁程度,C发生事故产生的后果,D危险性分值)。LECDLECD 值表值表L 值E 值C 值分值事故发生的可能性分值频繁程度分值后果10完全可能10连续暴露100死亡 10 人以上或财产损失巨大6相当可能6每天工作时间内暴露40死亡 3 人以上或财产损失较大3可能
6、,但不经常 3每周一次暴露15死亡 12 人或一定财产损失1可能性小,完全意外2每月一次暴露7重伤事故0.5很不可能,可以设想1每年几次暴露2轻伤事故0.2 极不可能0.5 2 年以上暴露1引人注目,0.1 实际不可能/D 值分值危险程度风险级别的界限值320高度危险,需立即整改(D)120 时,列为重要危险源;(D)200 时,列为重大危险源。160320显著危险,需要整改70160一般危险,需要注意70稍有危险,可以接受4.4 本企业重大、重要和一般危险源见附件。5 危险源的管理和控制 5.1 危险源管理责任分工:1)重大、重要危险源由安监科安监科确定,一般危险源由各单位根据实际情况确定,并报安监科备案。2)各单位对所辖管理范围内的重大、重要、一般危险源均负有直接管理责任。3)各单位要对危险源进行重点控制,纳入日常安全检查和系统检查。按要求落实责任班组或责任人。4)安监科对危险源的控制管理情况实施监督、检查。5.2 重大、重要危险源的管理1)凡符合 GB 182182000重大危险源辨识中所列易燃、易爆、有毒有害物质等于或大于临界量的重大危险源,按照国家有关规定进行上报和管理。2)