1、人流、物流通道天然气管道保护措施施工方案一、工程概况：1、工程简介：1.1、建设单位：重庆海洲化学品有限公司1.2、工程名称：重庆海洲化学品有限公司 2.4 万吨/年四氯乙烯系列项目1.3、工程地址：长寿区晏家化工园区1.4、人流、物流通道天然气管道保护措施施工2、工程概况：因人流、物流通道道路进口处原有园区的一根天然气管道（200）沿园区北侧道路边人行道铺设，经现场实际探挖后，发现管道中心距园区北侧道路人行路缘石边为 1100mm，管顶距路面标高约 400mm。且在物流通道进口正中、天然气管道的侧边有一园区的地下雨水检查井。园区在施工雨水检查井的时候，已将该处的地下土层开挖松，回填比较松散。
2、不能承载重型车辆的通过。因物流通道形成后是重型车辆的通道。故该处的道路施工时应首先考虑天然气管道的保护措施。二、施工方法：（一）、土石方开挖：1、在距园区北侧道路路边至进入人流、物流通道口 6.0m 范围内，采用人工开挖。开挖时，根据探挖出的天然气管道、路灯线，通讯线等所处的位置进行有保护性的开挖。用搞、铲先对管上部的泥土进行开挖，在将管、路灯线、通讯线上部的泥土清挖完后，将管道两边的泥土逐步挖出，开挖深度至管道底部下 600mm。开挖的宽度为：管道靠西侧至路边段泥土全部清挖，管道东侧开挖宽度距管道 1000mm，开挖深度均为在管道底部下 600mm。2、由于在管道边处原有一座雨水井，不便于天
3、然气管道的保护。在此，就要将雨水井进行移位。根据现场实际情况，该雨水井也不能移动得太多，只能将雨水井移动大约 400mm。将该雨水井挖掉重新修建。3、所挖泥土全部堆放在距开挖边外大于 1m。由人工上车将其外运到场外指定地点处堆放。（二）、施工作法：1、基槽开挖完成后，先用打夯机将开挖后的基底夯打密实。再在管道底部两边安装定位好模板，浇筑 C20 的砼垫层，砼的浇筑宽度比管道边宽 150mm，砼的厚度为 200mm。2、钢筋制作绑扎：根据已开挖出需要对管道进行保护的长度，再进行钢筋下料。下料时一定参照方案图进行配料。材料准备齐备后，将长度为 3350mm 的20 钢筋顺着垫层边间距200 用铁锤
4、将钢筋打入土壤下部 2500mm，上部保留 850mm 锚入 C30 砼内（具体作法详附图），在沿着垫层的两边按方案图200 均匀地将钢筋打入土壤内。在按方案对上部钢筋进行绑扎。制作绑扎必须满足施工规范的要求。（1）受力筋的保护层，应按设计的要求厚度设置垫块，除详图注明的外，一般为：35mm。（2）绑扎钢筋时，钢筋的级别、直径、数量、间距均应符合图纸要求，绑扎或焊接的钢筋和骨架，不得有变形和脱焊。（3）为保证钢筋位置正确，保护层厚度符合规范要求，地梁应搁置垫块，间距 0.5 米。（4）钢筋绑扎完毕后，要切实做好成品钢筋的保护，严禁乱踩乱踏，同时要避免脱模剂的污染。3、砼的浇筑（1）、浇筑砼前，
5、根据其浇筑部位，结合现场条件，研究制定砼的浇筑方案，并进行技术交底。（2）、在模板和钢筋完成后，会同有关部门共同验收，模板内清理干净并浇水湿润，但不得留有积水，模板底部的缝隙用海绵条补缝，防止漏浆。（3）、浇筑砼时，浇筑层厚度控制在 250mm，按顺序依次振捣密实，并插入下层砼 50mm，使上下层紧密结合。（4）、砼浇筑过程中，要派专人看钢筋和模板，保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确以及模板的牢固。施工时不得踩踏钢筋。（5）、按规范要求做好砼试块并养护，试块的操作必须定班定人。（6）砼的振捣砼浇筑后应进行振捣以达到砼的密实，我们采用插入式振捣器进行砼施工。插式振捣器操作时需快插慢拔，每层砼厚度不
6、超过振动棒长的1.25 倍，上层砼的振捣需在下层砼初凝之前进行，并插入下层 5CM 左右，每振一点一般为 20-30 秒。插点要排列整齐，移动距离不大于振动棒作用半径的1.5 倍，即 45-70CM，（7）、砼的养护砼浇筑 12 小时开始浇水养护，养护期不少于 14 天，在干燥炎热的气候条件下，应加强养护，在满足拆模要求的前提下尽快拆模，指派专人养护，表面覆盖麻包，保证砼表面一层水膜，避免砼由于干燥收缩及温度应力引起的裂缝。4、地梁浇筑完成，模板脱出，在砼强度满足设计要求后，在管道周围用河砂进行填塞，填塞高度与地梁齐平。5、预制盖板的制作、安装：a、根据方案要求，将所需的钢材备齐，并按图进行配料、制作、绑扎，将绑扎好的钢筋、模板在监理检查验收合格后，才允许浇筑砼。b、砼的搅拌、振捣及养护参照前面的砼浇筑技术要求；c、预制盖板的安装：利用 25 吨的起重装置设备将预制盖板吊装到运输车辆上载运到施工现场，在确保吊装安全的情况下，对盖板进行安装。安装时，先要控制好道路的标高，确保盖板安装后，盖板的顶面标高与道路保持在一个平面（即纵坡、横坡与道路的纵坡、横坡相同）。安装后，确保盖板的平稳，严禁
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