1、塔吊安装拆除施工方案一、塔吊性能概况一、塔吊性能概况本工程选用 50M 臂长的塔吊标准吊臂；塔身标准节 2.02.03.0；最大起重10 吨，最大幅度起重量 2.3 吨，起重力距为 1150KN.M；平衡臂长 11.88M，配重 5 块，4 块 3.1 吨，1 块 3.7 吨，共重 16.10 吨；其自由高度可达 50M，首次安装高度 35 M；本工程0.000 上高度最大值为 46M，加地下室 8.M，共 54 M，加塔尖 7.2 M，整机安装高度约 70M；电功率 85KVA，380V，50HZ，配有力距限制器，重量限制器，变幅限位以及各种信号装置。该机安装在东深供水局 32#楼工地后，基
2、本能满足面积为 8856.76M2 的本工程材料运输需要。本塔吊平衡臂 4.81t,走台 2.3t,起重臂共 13.87t,塔头重为 4.05t,塔身的第一节重 8.325t；本塔吊自重 Gmax=192t,Gmin=68t；最大受荷弯矩Mmax=2344.81KN.M,最大受荷压力 Pmax=1077.85KN；空载最大弯矩Mmax=4646.86KN.M,最大空载压力 Pmax=1915.94KN。二、安装人员组织机构二、安装人员组织机构安装总指挥：XXX塔机安装施工负责人：XXX安装施工技术负责人：XXX安装施工安全负责人：XXX参加塔机安装作业人员：XXX三、机具配备三、机具配备配备以
3、下仪器及机具、劳保用品：1、50 吨吊车一台2、经纬仪二台3、活络板手 12”2 把、18”4 把4、万用表一只5、兆欧表一只6、接地摇表一只7、螺丝刀一套8、各种索具配套9、安全帽每人一只、安全带带、手套 30 付，工具包 2 只10、手拉辘轳 2 吨 2 只11、大、小锤：橄榄冲配套12、棕绳 30M/根：2 根四、塔机安装程序及要求四、塔机安装程序及要求1、地基基础：固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，本机基础严格参照说明书基础部分的说明施工。本工程塔吊基础的地基准备利用天然地基，地基顶标高-11.000,土质为粉质粘土层，地基承载力为 180KN/M2，塔吊基坑放坡
4、系数 1:0.25。塔吊基坑近边坡的二方砌 240 厚 MU10、M7.5 水泥砂浆红砖护壁挡土墙,另二方砌 1/2 厚 MU10、M7.5 水泥砂浆红砖护壁挡土墙；面均抹 20 厚 1:2 水泥砂浆。本工程塔吊基础采用钢筋砼独立柱基础，基础中心，定于轴轴和 MN 轴间，基础顶标高-9.400,埋置于承台下，规格为(8.09.5)8.01.5 厚（梯形平面），下镶嵌四根桩，见附图，C25 砼（参早强剂），上配20120 双向钢筋，下配25120 双向钢筋，中用20400(每端 9010d 弯钩),钢筋沿长宽方向双向分布将上下层钢筋拉结；基础砼分二层浇捣，第一层浇 800 厚，上面 700，等固
5、定支脚安装校正后，基础面钢筋绑扎完后再浇捣。施工顺序为：塔基放线塔基坑土方开挖100 厚 C10 素砼垫层、基坑护壁用水准仪在坑壁四周测设标高线（800高处和 1500 高处均打水平桩）基础底钢筋网绑扎支马凳及纵横向临时固定钢筋竖向拉钩钢筋绑扎浇捣第一层 800 厚砼找平压实（用水准仪）注意养护投点放线安固定支脚（校正后，与钢垫板焊接牢靠）基础面钢筋绑扎浇捣基础面 700 厚砼（第二层）用经纬仪二台,从两个相互垂直的方向观测固定支脚有没有偏移注意养护。塔身穿地下二层底板-8.3 标高处,准备将轴与轴上的 JL-2、M 轴上的 JL-3、N 轴上的 JL-1 等四条地梁，截面高度变为 1100，
6、配筋及配筋位置按原图地梁施工；浇捣地梁砼时，在原图地梁下同时浇捣与原图地梁同标号的素砼，增加的地梁与塔吊基础面相交。在浇捣塔吊基础面时，在地梁中心线处，用 3030 的预埋木条留企口止水缝。地下二层底板-8.3 标高处,轴间，M 轴N 间暂时不浇砼，仅在该梁周边板预留孔位置内侧，板 350 厚范围内，让梁周边板的上14200 双向，下14200 双向钢筋均伸出梁外 350 长，另附加上14300 双向，下14300双向均伸出梁外 180 长，等塔吊拆掉后，再按原图设计要求，支模、焊接钢筋，浇捣比原砼高一等级的微膨胀砼。塔身穿地下二层顶板-4.5 标高处,准备将人防结 R04 中，轴轴间的300700 梁向轴方向移 400，此梁中距轴 1800，距轴 2600，基础中心距MN 轴均为 3650。1/M 轴与 2/M 轴上的 L9，L10，按图施工，仅在该梁周边板预留孔位置内侧，板300 厚范围内，让梁周边板的上16150，下14150钢筋均伸出梁外 350 长，另附加上16300，下14300 均伸出梁外 180 长，等塔吊拆掉后，再按原图设计要求，支模、焊接钢筋，浇捣比原砼高一等级的微
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